ক্যারি-অন রোলার ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিকের ক্যারি অন রোলার ছাঁচ
ক্রেট উপাদান	অ্যাবস
ক্রেট আকার	348x260x315 মিমি
ক্রেট ওজন	550g
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান & . কোর	P20, 718, 2738
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	হট রানার খোলা গেট বা ভালভ গেট
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	450T
ছাঁচের আকার	580x520x560 মিমি
ছাঁচ লাইফটাইম	500 এরও বেশি, 000 পিসি

 

 

প্লাস্টিকের ক্যারি-অন রোলার ছাঁচের 3 ডি মডেলিং একটি জটিল প্রক্রিয়া যা চূড়ান্ত পণ্যটির গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে একাধিক বিশদ বিবেচনা প্রয়োজন . এখানে অনুসন্ধানের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে কিছু মূল বিবরণ দেওয়া আছে:

খসড়া কোণ: 3 ডি পণ্য খসড়া পরিচালনা করার সময়, ছাঁচটি খোলার এবং বন্ধ করার সুবিধার্থে পর্যাপ্ত খসড়া কোণটি নিশ্চিত করা এবং পণ্যটির ডেমোল্ডিং .

মাত্রিক সহনশীলতা: 2 ডি অঙ্কনে সহনশীলতার মাত্রার উপর ভিত্তি করে 3 ডি মাত্রিক সহনশীলতা সামঞ্জস্য করুন . ভবিষ্যতে সুবিধাজনক ছাঁচ মেরামত রোধ করতে নকশায় আয়রন ধরে রাখার চিকিত্সা করুন .

সঙ্কুচিত হ্রাস: শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য 3 ডি সঙ্কুচিত হ্রাস করা হয় .

বিভাজনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি তৈরি করা: বিভাজনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি তৈরি করা ছাঁচ ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এবং ডিএফএম রিপোর্টগুলির সাথে তুলনা প্রয়োজন .

সামনের এবং পিছনের ছাঁচের মূল পণ্য পৃষ্ঠগুলির সিউন: সামনের এবং পিছনের ছাঁচ কোর পণ্য পৃষ্ঠগুলি সরবরাহ করুন এবং বিভাজন পৃষ্ঠের সাথে পৃথকভাবে সেলাই করুন . এটি লক্ষ করা উচিত যে বিভাজন পৃষ্ঠটি তৈরি করার পরে, এটি স্তরটিতে অনুলিপি করা প্রয়োজন, কারণ উভয় অংশের ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে একত্রিত হওয়া প্রয়োজন, কারণ উভয়ই অংশের ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন,

স্লাইডিং ব্লক স্ট্রাকচার ডিজাইন: ছাঁচটি নিশ্চিত হওয়ার পরে, স্লাইডিং ব্লক কাঠামোটি তৈরি করা যেতে পারে . স্লাইডার ডিজাইনের আকারটি ছাঁচ ফ্রেমের আকার নির্ধারণ করবে .

ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন: ফ্লো চ্যানেল ডিজাইনের ডিএফএম রিপোর্টের অবস্থান এবং স্টাইলের সাথে . এর জন্য তুলনা করা দরকার

সন্নিবেশ নকশা: সন্নিবেশ নকশা এছাড়াও ছাঁচ নকশার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ .

জলপথ নকশা: ছাঁচগুলি শীতলকরণ এবং গরম করার জন্য জলপথ নকশা গুরুত্বপূর্ণ .

শীর্ষ পিন ডিজাইন: শীর্ষ পিন ডিজাইনের ডিএফএম রিপোর্ট পজিশনের সাথে তুলনা করা দরকার . শীর্ষ পিনের ধরণগুলি যথাসম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত এবং পরিমাণটি . এর পূর্ণসংখ্যা হিসাবে নেওয়া উচিত

স্প্রিং ডিজাইন, সমর্থন কলাম ডিজাইন এবং আবর্জনা পেরেক নকশা: এগুলি সমস্ত ছাঁচের কাঠামোর গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিজাইন করা দরকার .

ছাঁচ ফ্রেমের উন্নতি: ope াল পজিশনিং ব্লক, জিরো ডিগ্রি পজিশনিং ব্লক, ছাঁচ কোর বান্ডিল ব্লক, ছাঁচ প্রাই কোণ, শীর্ষ সুই প্লেট ইজিপি গাইড কলাম, লক মডিউল, গাইড কলাম এক্সস্টাস্ট গ্রোভ, কাউন্টার, ইত্যাদি .}

বিশদ অপ্টিমাইজেশন: সামনের ছাঁচ কোরের জন্য নিষ্কাশনের নকশা সহ, সামনের এবং পিছনের ছাঁচ কোরগুলির আনসিল করা অঞ্চলগুলিতে ফাঁকগুলি এড়ানো এবং সন্নিবেশগুলিতে এক্সস্টাস্ট স্লট যুক্ত করা .}

সম্পূর্ণ 3 ডি স্ব -পরিদর্শন ফর্ম: ছাঁচ ডিজাইনের যথার্থতা . নিশ্চিত করতে প্রতিটি বিশদ পরীক্ষা করুন

প্লাস্টিকের ক্যারি-অন রোলার ছাঁচগুলির 3 ডি মডেলিং পরিচালনা করার সময়, এমন অনেকগুলি বিশদ রয়েছে যা খসড়া কোণ এবং মাত্রিক সহনশীলতা থেকে প্রবাহ চ্যানেল, সন্নিবেশ এবং জলপথের নকশার পাশাপাশি ইজেক্টর পিন এবং স্প্রিংস}}} এর মতো কাঠামোর কনফিগারেশন . এর কনফিগারেশন থেকে মনোযোগ দেওয়া দরকার .

 

 

 

 

প্লাস্টিকের ক্যারি-অন রোলার ছাঁচের নকশায়, মূলত নিম্নলিখিত কারণগুলির জন্য বিনিময়যোগ্য সন্নিবেশগুলির নকশা গ্রহণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়:

1. ছাঁচ পরিবর্তনের জন্য সুবিধাজনক

যে অংশগুলি প্রায়শই সংশোধন করা দরকার তা মুছে ফেলা এবং সন্নিবেশগুলি তৈরি করা যেতে পারে . এইভাবে, যখন এটি ছাঁচটি সংশোধন করার প্রয়োজন হয়, কেবলমাত্র সংশ্লিষ্ট সন্নিবেশগুলি প্রতিস্থাপন করা দরকার, পুনরায় ছাঁচের প্রয়োজন ছাড়াই সময় এবং ব্যয় করতে হবে, যদি লাইভ-ওন রোলের জন্য . যদি সারিবদ্ধভাবে তৈরি করা হয়, সন্নিবেশগুলি .

2. উপকরণ সংরক্ষণ করুন এবং ব্যয় হ্রাস করুন

যখন ছাঁচের একটি নির্দিষ্ট অংশের একটি জটিল আকৃতি থাকে বা অন্যান্য পৃষ্ঠের তুলনায় অনেক বেশি থাকে, তখন এটি সন্নিবেশগুলিতে বিভক্ত করা উপকরণগুলি সংরক্ষণ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় হ্রাস করতে পারে . অন্যথায়, উপাদান প্রস্তুতির জন্য আরও বড় আকারের প্রয়োজন হবে, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়গুলিও বৃদ্ধি পাবে, ফলস্বরূপ ব্যয়গুলিতে 13% বৃদ্ধি হবে {2.

3. ছাঁচ উত্পাদন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করুন

কিছু গভীর হাড় বা জটিল আকৃতির মেশিনের জন্য, সন্নিবেশ হিসাবে এই অংশগুলি ডিজাইন করা মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে পারে এবং ছাঁচ উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে . এটি কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না, তবে বাজারের পরিবর্তনগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়াও সক্ষম করে .

4. ছাঁচগুলির নিষ্কাশনের জন্য উপকারী

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের নিষ্কাশন খুব গুরুত্বপূর্ণ . যদি নিষ্কাশন দুর্বল হয় তবে এটি বুদবুদ, সঙ্কুচিত এবং পণ্যটিতে আঠালো হিসাবে বিরূপ ঘটনা ঘটাতে পারে . ins োকানো যেখানে প্রবেশের প্রয়োজন হয় সেখানে প্রবেশের জন্য নিষ্কাশনগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, সেখানে প্রবেশের জন্য নিষ্কাশনগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে

5. ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ান

কিছু সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলগুলি, যেমন পয়েন্ট স্টিল এবং পাতলা স্টিলের অবস্থান, ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সন্নিবেশ হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে . একবার এই অঞ্চলগুলির সন্নিবেশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে গেলে এগুলি পুরো ছাঁচটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে .}

ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য 6. সুবিধাজনক

কিছু গভীর হাড়ের অঞ্চল বা অংশগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন, সন্নিবেশ হিসাবে তাদের নকশা করা processing {0} processing প্রসেসিংয়ের অসুবিধা হ্রাস করতে পারে উদাহরণস্বরূপ, যখন বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) ব্যবহার করার সময়, যন্ত্রের দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, তবে এটি সন্নিবেশ হিসাবে ডিজাইন করে, মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সরলীকৃত হতে পারে .

বিনিময়যোগ্য সন্নিবেশগুলি ব্যবহারের নকশাটি ছাঁচগুলির নমনীয়তা উন্নত করতে পারে, ব্যয় হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে .

 

 

উপরের মো -তে লেগে থাকা পণ্যuএলডি:পণ্য কাঠামো অযৌক্তিক, এবং পণ্যটির নীচের ছাঁচের উপর একটি নির্দিষ্ট টেনসিল শক্তি নেই, যা সহজেই পণ্যটিকে উপরের ছাঁচের সাথে আটকে রাখতে পারে .

স্প্রু থেকে উপাদান বিচ্ছিন্নতায় অসুবিধা:স্প্রু স্প্রু হাতের ভিতরে আটকে আছে এবং এটি বিচ্ছিন্ন করা সহজ নয়, ফলস্বরূপ ছাঁচ খোলার সময় পণ্যটির ফাটল এবং ক্ষতি হয় .

গাইড কলাম ক্ষতি:গাইড কলামটি মূলত কোর এবং গহ্বরের গঠনের পৃষ্ঠগুলি কোনও পরিস্থিতিতে একে অপরকে স্পর্শ না করে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটিতে একটি গাইডের ভূমিকা পালন করে . গাইড কলামটি লোড-বিয়ারিং বা পজিশনিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না .

অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকের অংশ:মূলত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে অপর্যাপ্ত উপাদান স্তরের কারণে, গলিত উপাদান ভরাটগুলির দুর্বল প্রবাহ, বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ভুল পরামিতি, অতিরিক্ত মূল্যস্ফীতি এবং দুর্বল নিষ্কাশন, প্লাস্টিক গহ্বরটি পূরণ করে না, ফলে প্লাস্টিকের অংশের অসম্পূর্ণ আকার বা বেশ কয়েকটি গহ্বর 2 এর চেয়ে কম হয় যখন সেখানে একাধিক গহ্বর হয় .

মাত্রিক অস্থিরতা:মূলত দুর্বল ছাঁচের নির্ভুলতা, ইনজেকশন মেশিনগুলির অস্থির অপারেশন এবং অস্থির গঠনের কারণে, প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক পরিবর্তনগুলি অস্থির .

বুদ্বুদ:গলিত উপাদানের অতিরিক্ত মুদ্রাস্ফীতি বা দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে, অবশিষ্টাংশগুলি প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরে রেখে দেওয়া হয়, ছোট বা ক্লাস্টারযুক্ত গহ্বরগুলি তৈরি করে, ফলস্বরূপ পণ্যটির একটি কদর্য পৃষ্ঠ .

ক্ষুদ্রাকার:দুর্বল চাপ ক্ষতিপূরণ, প্লাস্টিকের অংশগুলির অসম শীতলকরণ, অসম প্রাচীরের বেধ এবং প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে, পণ্য কাঠামো . সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন

অতিরিক্ত উড়ন্ত প্রান্ত:দুর্বল ছাঁচ ফিট, বড় ফাঁক বা প্লাস্টিকের দুর্বলতার কারণে অতিরিক্ত উপাদান স্তরের কারণে অতিরিক্ত পাতলা শিটগুলি প্লাস্টিকের অংশের প্রান্তগুলি বরাবর এক্সট্রুড করা হয় .

সুস্পষ্ট বা অতিরিক্ত ওয়েল্ড চিহ্ন:প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার সময় সামনের প্রান্তে প্লাস্টিকের কম তাপমাত্রার মতো বিভিন্ন কারণে, রজনটি দ্রবীভূত করা কঠিন, এবং আরও, গলিত উপাদানের সংশ্লেষটি দুর্বল, ফলস্বরূপ প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তর বরাবর সুস্পষ্ট সূক্ষ্ম সীম রেখাগুলি তৈরি করে. এটি আরও স্পষ্টভাবে {1} {1 {{{1}

শীর্ষ রডের নমন, ফ্র্যাকচার বা ফুটো:ছাঁচ পরীক্ষার সময় ঘটতে পারে এমন বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা

 

 

পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি: ছাঁচ বৈদ্যুতিন প্রবাহকে কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে, যার ফলে ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানো .

জারা প্রতিরোধ: ছাঁচ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ছাঁচের পৃষ্ঠকে জঞ্জাল হতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে ছাঁচের যথার্থতা এবং উপস্থিতি গুণমান .

পরিবাহিতা উন্নত করা: ছাঁচ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ছাঁচের পরিবাহিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য খুব সুবিধাজনক যা উচ্চ বর্তমানের প্রয়োজন .

ক্রমবর্ধমান নান্দনিকতা: ছাঁচগুলিতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ছাঁচের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং মসৃণ করতে পারে, যার ফলে পণ্যের নান্দনিকতা .

ব্যয় হ্রাস: যদিও ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ছাঁচগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট ব্যয় প্রয়োজন, এটি ছাঁচগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় কমিয়ে দেয় .

প্লাস্টিকের অংশগুলির কার্যকারিতা উন্নত করা: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কেবল প্রচুর ধাতব উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে না, জটিল প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের ওজন হ্রাস করতে পারে, তবে প্লাস্টিকের অংশগুলির উপস্থিতি, বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে এবং তাদের পৃষ্ঠ যান্ত্রিক শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে

.