লাগেজ ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিকের লাগেজ ইনজেকশন ছাঁচ
ক্রেট উপাদান	অ্যাবস
ক্রেট আকার	348x260x315 মিমি
ক্রেট ওজন	1 কেজি
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান & . কোর	P20, 718, 2738
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	হট রানার খোলা গেট বা ভালভ গেট
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	450T
ছাঁচের আকার	580x520x560 মিমি
ছাঁচ লাইফটাইম	500 এরও বেশি, 000 পিসি

 

 

এবিএস প্লাস্টিক হ'ল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত . সুতরাং, এটি প্লাস্টিকের ব্যাগেজ শেলগুলি . উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ABS ABS প্লাস্টিকের ব্যাগেজ শেলগুলির উত্পাদন চলাকালীন oft ফাইনালটি {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{dilusent {{{{dilusent এবিএস প্লাস্টিকের লাগেজ ছাঁচের হার?

প্রথমত, আমাদের বুঝতে হবে যে ছাঁচ সঙ্কুচিত হারটি কী . ছাঁচ সঙ্কুচিত হারটি বোঝায় যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকের শীতলকরণ এবং সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে {1 {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} DAYDENTE এর মধ্যে}}}}} CO চূড়ান্ত পণ্যের আকার . প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ সঙ্কুচিত হার প্রয়োজনীয়

এবিএস প্লাস্টিকের লাগেজ ছাঁচের সঙ্কুচিত হার নির্ধারণের জন্য, পরীক্ষামূলক যাচাইকরণ . প্রথমে একটি প্রতিনিধি প্রকারের এবিএস প্লাস্টিকের নির্বাচন করুন এবং পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে তার সঙ্কুচিত হার পরিমাপ করুন . এটি মূল আকারের সাথে measure ালাইয়ের সাথে তুলনামূলকভাবে তৈরি করা যেতে পারে} ছাঁচের উপাদান এবং ছাঁচের কাঠামোর মতো কারণগুলির ভিত্তিতে সংশোধনগুলি করা যেতে পারে এবং চূড়ান্ত ছাঁচ সঙ্কুচিত হার . পাওয়া যায়

তদতিরিক্ত, কুলিং সঙ্কুচিত হার এবং এবিএস প্লাস্টিকের তাপ সঙ্কুচিত হারকে বিবেচনা করা দরকার . শীতল সঙ্কুচিত হারটি প্লাস্টিকের শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যাওয়া সংকোচনের ঘটনাটিকে বোঝায়, যখন তাপীয় সংকোচনের হারগুলি {CH মোল্ডের সময়গুলি { পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং মানের . এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য বিস্তৃতভাবে বিবেচিত

এবিএস প্লাস্টিকের লাগেজ ছাঁচের সঙ্কুচিত হার নির্ধারণ করা একটি জটিল প্রক্রিয়া যা উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, ছাঁচের কাঠামো এবং পরীক্ষা যাচাইকরণ . এর মতো একাধিক কারণগুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন, এটি অ্যাবস প্লাস্টিকের ব্যাগেজের উত্পাদন গুণমান এবং যথার্থতা নিশ্চিত করা যায়, এর ফলে {1 এর প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি করা যায় {1

 

 

 

 

1. প্রক্রিয়াজাতকরণ বেধ: যদিও ছাঁচের ব্যবহারের সময় অতিরিক্ত শক্তি বা অন্যান্য কঠোর অবস্থার প্রয়োজন হয় না, এটি প্রায়শই ছাঁচ বিপরীততা এবং ইজেকশনের মুখোমুখি হয়, যা ছাঁচ পরিধান এবং বিকৃতি হিসাবে সমস্যা হতে পারে . সুতরাং, ছাঁচটি বেছে নেওয়ার সময়, ছাঁচের গুণমান {2 {{} {}} on এর ভিত্তিতে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে {}

2. স্পেসিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড: একটি ভাল ছাঁচ একটি মিলিমিটারের কয়েক দশমাংশের বিচ্যুতির মধ্যে এক্সট্রুড প্লাস্টিকের পণ্যগুলির আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যখন একটি দুর্বল ছাঁচ সাধারণত বেশ কয়েকটি মিলিমিটার বা এমনকি বেশ কয়েকটি সেন্টিমিটারের বিচ্যুতি ঘটায়.}

3. উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি: পুরো ছাঁচের উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি পরিদর্শন করুন . একটি ভাল ছাঁচের ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই অত্যন্ত মসৃণ হওয়া উচিত . প্লাস্টিকের শেলটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত হয়, এবং প্লাস্টিকের শেলটি কিছুটা আর্দ্র স্পর্শের সাথে আঁকা হয় . তুলনা .

4. গঠিত পণ্যটির উপস্থিতি, আকার, সোলসেন্স পিক, ফোমিং, হোয়াইটেনিং (বা ক্র্যাকিং, ব্রেকিং) 5 মিমি . বিশেষ আকারের পারফোরেশনগুলির জন্য, আকারটি 15 মিমি . goation আকার}}}} gootic the {}} good goote the}}} good goote the আনুষ্ঠানিক এবং বৈধ ছাঁচ ডিজাইন অঙ্কনগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি (বা 3 ডি ফাইল) . পণ্যের সহনশীলতা সহনশীলতা নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত . শ্যাফট মাত্রার জন্য সহনশীলতা নেতিবাচক সহনশীলতা, এবং গর্তের মাত্রাগুলি {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

5. ছাঁচের উপস্থিতি: ছাঁচ নেমপ্লেটে সম্পূর্ণ তথ্য রয়েছে, স্পষ্ট অক্ষর এবং সুশৃঙ্খল বিন্যাস সহ . শীতল জলের অগ্রভাগগুলি প্লাস্টিকের ব্লক ওয়াটার অগ্রভাগ হওয়া উচিত . যদি গ্রাহকের অন্য প্রয়োজনীয়তা থাকে {কুলিং ওয়াটার অ্যাগেজলসকে .} .} কুলিং ওয়াটার নেজেলগুলি উচিত নয় .} কুলিং ওয়াটার অ্যাগেজলসকে কুলিং ওয়াটার নেজলসকে উচিত নয় .} ইনলেট এবং আউটলেট চিহ্নিতকরণ .

6. ছাঁচ উপাদান এবং কঠোরতা: ছাঁচের ফ্রেমটি স্ট্যান্ডার্ড ছাঁচ ফ্রেমগুলি দিয়ে তৈরি করা উচিত যা মানগুলি পূরণ করে . মূল, চলমান এবং স্থির ছাঁচ সন্নিবেশগুলি, চলনযোগ্য সন্নিবেশগুলি, শঙ্কু, পুশ রডগুলি এবং গেট স্লিভগুলি যেমন 40cr বা উপরে {হিসাবে উপকরণগুলি তৈরি করা উচিত {হিসাবে 40CR বা { অ্যান্টি-জারা ব্যবস্থাগুলি বা 600HV . এর কঠোরতার সাথে পৃষ্ঠের কঠোর চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়

7. ইজেকশন, রিপজিশনিং, কোর এক্সট্রাকশন, অপসারণ: ইজেকশন চলাকালীন এটি মসৃণ হওয়া উচিত, কোনও স্টিকিং বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই . সমস্ত ইজেক্টর রডগুলি রোটেশন অবস্থান বন্ধ করে দেওয়া উচিত এবং প্রতিটি রডকে স্প্রেড {. সীমাবদ্ধ করা উচিত {. এজেকশন দূরত্বটি . সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত {{{{}} {{{{}} {{{{}} {{{}} {{{}} {{}}}} {{{}}}}}}}}} {{{}}}}} gade nection each ইনস্টলেশন চলাকালীন গ্রাউন্ড বা কেটে . কেটে ফেলুন, তরঙ্গ স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে; সিলিন্ডার কোর নিষ্কাশনের জন্য, একটি ভ্রমণ স্যুইচ প্রয়োজনীয় .

8. কুলিং এবং হিটিং সিস্টেম: কুলিং বা হিটিং সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে নিরবচ্ছিন্ন হওয়া উচিত . চাপের মধ্যে কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয় এবং এটি . বজায় রাখা সহজ হওয়া উচিত

9. ing ালাও সিস্টেম: গেট প্লেসমেন্টটি পণ্যের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করবে না এবং পণ্য সমাবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত . প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত করা উচিত, ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি ফিলিং এবং শীতল সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে হ্রাস করা উচিত এবং একই সময়ে, পুঁতে থাকা সিস্টেমে প্লাস্টিকের ক্ষতি হ্রাস করা উচিত {{

10. হট রানার সিস্টেম: হট রানারের ওয়্যারিং লেআউটটি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে . তারের সংখ্যাগুলি এক-এক-একের চিঠিপত্রের মধ্যে থাকা উচিত . তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ দ্বারা এবং হট রানারকে and সমতল পৃষ্ঠের যোগাযোগ সিল . বাহ্যিকটি ভাল ফিট করে .

ত্রুটিগুলি গঠন করা, বিভাজন পৃষ্ঠগুলি এবং এক্সস্টাস্ট গ্রোভগুলি: সন্নিবেশ টুকরা এবং ছাঁচের ফ্রেমটি একসাথে কাজ করা উচিত এবং গোলাকার কোণগুলির চারপাশে 1 মিমি এরও কম ব্যবধান থাকতে হবে . ডিপ্রেশন . গভীরতা এক্সস্টাস্ট গ্রোভের .}

 

 

প্লাস্টিকের ব্যাগেজ ছাঁচের জন্য ইনজেকশন গেটগুলির নির্বাচন এবং বিন্যাসে, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক . ইনজেকশন গেটের সঠিক নির্বাচন এবং বিন্যাস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে, ছাঁচের জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে এবং পণ্যগুলির পছন্দসই চেহারা এবং গুণমান রয়েছে .

প্রথম বিষয়টি বিবেচনা করার বিষয়টি হ'ল ইনজেকশন গেট {{0} the প্লাস্টিকের ব্যাগেজ ছাঁচের মধ্যে নির্বাচন করা, সাধারণত ব্যবহৃত গেট ফর্মগুলির মধ্যে প্ল্যানার গেটস, ব্লাইন্ড হোল গেটস এবং খাঁজ গেটস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে . তাদের মধ্যে প্ল্যানার গেটটি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, {{{{ প্লাস্টিকের লাগেজ ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা, উপযুক্ত ইনজেকশন গেট ফর্মটি বেছে নেওয়া কার্যকরভাবে বুদবুদ এবং চিহ্নের মতো মানের সমস্যাগুলি এড়াতে পারে .

পরবর্তী দিকটি হ'ল ইনজেকশন গেটগুলির বিন্যাস . প্লাস্টিকের লাগেজ ছাঁচের ইনজেকশন গেট লেআউটে, পণ্যের কাঠামো এবং আকৃতি বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং একই সময়ে পণ্যের পৃষ্ঠের চিহ্ন এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য গেট লেআউটটিকে যুক্তিসঙ্গত করে তোলার চেষ্টা করা প্রয়োজন, এটিও . এড়াতে প্রয়োজনীয়তাও প্রয়োজন, এটিও প্রয়োজনীয়তা, এটি গাইডগুলিও এড়াতে প্রয়োজনীয়, পণ্যটির .

ইনজেকশন গেট লেআউটটি সাজানোর সময়, পণ্যটির ফিলিং এবং ভেন্টিং শর্তগুলি . যুক্তিসঙ্গতভাবে গেটগুলির অবস্থান এবং সংখ্যা নির্ধারণের মাধ্যমে এটি প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে সমানভাবে ছাঁচের গহ্বরকে পূরণ করতে সহায়তা করতে পারে, যেমনটি ছোট শটগুলি এড়ানো যায় এবং এর সাথে মোল্ডিংকে সহায়তা করতে পারে .} . ingoting পণ্যের গুণমান .

ইনজেকশন গেটগুলির সঠিক নির্বাচন এবং সঠিক বিন্যাসটি প্লাস্টিকের লাগেজ বাক্স ছাঁচগুলির নকশায় . কেবলমাত্র ছাঁচ নকশার পর্যায়ে এই বিষয়গুলিকে বিবেচনায় নিয়ে এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাদের অনুকূলিতকরণ উচ্চমানের এবং নান্দনিকভাবে নিখুঁত প্লাস্টিকের ব্যাগেজ পণ্যগুলি উত্পাদিত হতে পারে .

 

 

প্লাস্টিকের ব্যাগেজগুলির জন্য লোড বহনকারী ক্ষমতা পরীক্ষাগুলি পণ্যগুলির গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং গ্রাহকদের ব্যবহারের সুরক্ষার গ্যারান্টি দিতে . এই পরীক্ষাগুলিতে বেশ কয়েকটি দিক সাধারণত আচ্ছাদিত থাকে:

স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা:

এটি সর্বাধিক প্রাথমিক পরীক্ষার আইটেম, যখন স্টেশনারি . পরীক্ষার সময়, আইটেমের কিছু ওজন প্লাস্টিকের ব্যাগেজে রাখা হবে এবং প্লাস্টিকের ব্যাগেজটি উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতি বা ফাটল ছাড়াই ওজন সহ্য করতে পারে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা হবে .

গতিশীল লোড পরীক্ষা:

এই পরীক্ষামূলক আইটেমটি যখন লাগেজ পরিবহন বা সরানো হচ্ছে তখন প্রকৃত ব্যবহারের পরিবেশের অনুকরণ করা হয় . পরীক্ষার বিষয়গুলি পরিবহণের সময় তাদের লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য বিভিন্ন পরিবহন পদ্ধতি যেমন পুশিং, টান এবং নিক্ষেপ করতে পারে.

ড্রপ প্রভাব পরীক্ষা:

এই পরীক্ষায়, লাগেজ বাক্সটি অবাধে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে বাদ দেওয়া হবে এবং এটি পর্যবেক্ষণ করা হবে যে প্লাস্টিকের লাগেজগুলি ভাঙা বা বিকৃত না করে এই জাতীয় প্রভাব সহ্য করতে পারে কিনা . এই পরীক্ষাটি মূলত প্লাস্টিকের লাগেজের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করে যখন এটি দুর্ঘটনাক্রমে নেমে যায় বা প্রতিদিনের ব্যবহারের সময় প্রভাবের শিকার হয়.

রোলিং লোড পরীক্ষা:

এই পরীক্ষার আইটেমটি সরানো হওয়ার সময় স্যুটকেস বহন করবে এমন চাপকে অনুকরণ করে . এটি মূলত বিভিন্ন পৃষ্ঠের উপর তার ঘূর্ণায়মান আচরণকে অনুকরণ করে স্যুটকেসের লোড-ভারবহন ক্ষমতাটি মূল্যায়ন করে . এই পরীক্ষাটি স্যুটকেসের চাকাগুলির গুণমান এবং স্থায়িত্বের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে.}