লাগেজ কেস ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিকের লাগেজ কেস ছাঁচ
ক্রেট উপাদান	পিসি, প্লাস্টিক
ক্রেট আকার	420x280x560 মিমি
ক্রেট ওজন	550 গ্রাম
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর	P20, 718, 2738
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	হট রানার
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	450T
ছাঁচের আকার	760x480x840 মিমি
ছাঁচ লাইফটাইম	500 এরও বেশি, 000 পিসি

 

 

1। লাইটওয়েট

পিসি উপাদান দিয়ে তৈরি লাগেজ সাধারণত অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় হালকা হয় (যেমন ফ্যাব্রিক, চামড়া বা ধাতু)। একই আকারের জন্য, পিসি উপাদান লাগেজের ওজন ফ্যাব্রিক বা চামড়ার লাগেজের সাথে তুলনীয় তবে ধাতব লাগেজের চেয়ে অনেক হালকা।

2। দৃ ur ়

পিসি উপাদানগুলির দুর্দান্ত প্রভাব প্রতিরোধের রয়েছে। এমনকি নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশেও এটি শক্ত এবং বিরতি থেকে যায়। এটি পিসি লাগেজকে উল্লেখযোগ্য বাহ্যিক প্রভাবগুলি সহ্য করতে এবং ভিতরে থাকা সামগ্রীগুলি ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করতে সক্ষম করে।

3 .. স্থায়িত্ব

পিসি উপাদান দিয়ে তৈরি লাগেজ কেসটির দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে। খাঁটি ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় এটি বাম্প এবং স্ক্র্যাচগুলি থেকে ক্ষতির ঝুঁকির চেয়ে কম, এটি ঘন ঘন ভ্রমণকারীদের জন্য এটি আরও উপযুক্ত করে তোলে।

4। সুরক্ষা

পিসি অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম স্যুটকেসগুলি সাধারণত পাসওয়ার্ড লক দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা জিপারগুলির তুলনায় আরও সুরক্ষিত এবং নির্ভরযোগ্য। তদুপরি, উচ্চমানের স্যুটকেসগুলি কাস্টমস-অনুমোদিত সুরক্ষা লকগুলির সাথেও আসে। লাগেজের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এগুলি পেশাদার সর্বজনীন কীগুলির সাথে খোলা যেতে পারে।

5। উপস্থিতি এবং টেক্সচার

স্বচ্ছ পিসি লাগেজ কেসটিতে উচ্চতর ডিগ্রি স্বচ্ছতা রয়েছে, যা বিভিন্ন উজ্জ্বল রঙ এবং নিদর্শন তৈরির অনুমতি দেয়। একই সময়ে, এটিতে একটি উচ্চ চকচকেতা রয়েছে, যার ফলে দুর্দান্ত চেহারা এবং জমিন হয়।

 

 

 

 

গ্রাহকদের জন্য, প্লাস্টিকের লাগেজ কেসের গুণমানটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি তাদের ভ্রমণের অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, লাগেজ কেসের মানের মূল্যায়নের জন্য এখানে কিছু পদ্ধতি রয়েছে।

হ্যামার ইমপ্যাক্ট টেস্ট ড্রপ করুন

ড্রপ হ্যামার ইমপ্যাক্ট টেস্ট লাগেজ কেসের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি। এই পরীক্ষাটি সাধারণত লাগেজ কেসের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব শক্তি প্রয়োগ করে প্রকৃত ব্যবহারের সময় লাগেজের ক্ষেত্রে যে সম্ভাব্য প্রভাবগুলির মুখোমুখি হতে পারে তা অনুকরণ করতে। লাগেজ মামলার পৃষ্ঠে সুস্পষ্ট ক্ষয়ক্ষতি বা ফাটল রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করে, লাগেজ মামলার প্রভাব প্রতিরোধের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

দোলন প্রভাব কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

দোলন প্রভাব পারফরম্যান্স পরীক্ষাটি মূলত লাগেজের হ্যান্ডেল, হ্যান্ডেলবারগুলি এবং সাইড হ্যান্ডেলবারগুলির দৃ ness ়তা পরীক্ষা করে। এই উপাদানগুলি সরাসরি ব্যবহারযোগ্যতা প্রভাবিত করে। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে 41 বার এক দোলনের পরে, 28 বারের দুটি দোলনা এবং 21 বারের তিনটি দোলন, হ্যান্ডেলবারগুলি ভেঙে গেছে বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে। এটি জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা থেকে অনেক দূরে যে কমপক্ষে 300 বা তার বেশি প্রভাব সহ্য করা উচিত এবং এটি একটি গুরুতর মানের ব্যর্থতা।

ড্রপ পারফরম্যান্স পরীক্ষা

ড্রপ পারফরম্যান্স পরীক্ষাটি এমন পরিস্থিতিটি অনুকরণ করে যেখানে একটি স্যুটকেস পরিবহন বা সঞ্চয় করার সময় সংক্ষেপণের শিকার হয়। এই পরীক্ষায় সাধারণত কেসটি ক্ষতিগ্রস্থ বা বিকৃত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে অবাধে স্যুটকেস ফেলে দেওয়া জড়িত। পরীক্ষার আগে এবং পরে ক্ষেত্রে পরিবর্তনের তুলনা করে স্যুটকেসের স্থায়িত্ব এবং সংবেদনশীল শক্তি মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

লোড বহনকারী পারফরম্যান্স পরীক্ষা

লাগেজ কেস বহন ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য লোড বহনকারী পারফরম্যান্স পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এই পরীক্ষায় সাধারণত লাগেজের অভ্যন্তরে নির্দিষ্ট ওজন স্থাপন করা জড়িত এবং তারপরে কেস বডি, স্ট্র্যাপস, হ্যান্ডলগুলি, পাশের হ্যান্ডলগুলি, সাইড ড্র স্ট্র্যাপস এবং সাইড ট্রলি স্ট্র্যাপ ইত্যাদি ক্ষতিগ্রস্থ না হয়ে বোঝা সহ্য করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে লাগেজ কেসটি নিরাপদে প্রকৃত ব্যবহারে আইটেমগুলি বহন করতে পারে।

পরিধানের প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং চাকাগুলির শক প্রতিরোধের এবং রডগুলি টানুন

চাকা এবং টান রডগুলির পরিধানের প্রতিরোধের এবং শক প্রতিরোধের পরীক্ষা লাগেজের ক্ষেত্রে হাঁটার পারফরম্যান্স মূল্যায়নের মূল কারণ। এই পরীক্ষাটি সাধারণত নমুনায় একটি নির্দিষ্ট লোড লোড করে এবং রোলার-টাইপ বা কনভেয়র-টাইপ ওয়াকিং টেস্ট মেশিনটির রোলার বা কনভেয়ার বেল্টগুলি ব্যবহার করে নমুনার চাকার বিরুদ্ধে ঘোরানো এবং ঘষতে, প্রভাব দোলন সৃষ্টি করে এবং হাঁটার সময় লগেজের ব্যবহারের অবস্থার অনুকরণ করতে নমুনায় পরিধান করে। এটি নমুনার চাকা, অ্যাক্সেল, ফ্রেম, টান রড এবং কেস বডি এর গুণমান পরীক্ষা করে এবং চাকার পরিধানের পরিমাণ গণনা করে।

স্থির চাপ এবং প্রভাব প্রতিরোধ পরীক্ষা

স্থির চাপ এবং প্রভাব বাহিনীর অধীনে যখন লাগেজ মামলার প্রতিরোধ ক্ষমতাগুলি মূল্যায়নের জন্য স্ট্যাটিক চাপ এবং প্রভাব প্রতিরোধের পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়। এই পরীক্ষায় সাধারণত বাক্সটি স্থিতিশীল থাকতে পারে কিনা এবং ভিতরে থাকা সামগ্রীর ক্ষতি রোধ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য লাগেজের ক্ষেত্রে পৃষ্ঠতলে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ বা প্রভাব বল প্রয়োগ করা জড়িত। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে লাগেজ কেস কার্যকরভাবে প্রকৃত ব্যবহারের সময় অভ্যন্তরের বিষয়বস্তুগুলিকে সুরক্ষা দিতে পারে।

শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৈশিষ্ট্যযুক্ত পরীক্ষা

শক্তি এবং স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্যযুক্ত পরীক্ষায় জিপার ফ্ল্যাট টান শক্তি, জিপার রিস্রোকেটিং পরীক্ষা, হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিকগুলির জারা প্রতিরোধের এবং ঘর্ষণ বর্ণের দৃ ness ়তা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এই পরীক্ষাগুলি লাগেজ মামলার বিভিন্ন উপাদানগুলির পর্যাপ্ত শক্তি এবং স্থিরতা রয়েছে কিনা তা মূল্যায়নের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, জিপার ফ্ল্যাট পুল শক্তি পরীক্ষাটি পরীক্ষা করতে পারে যে জিপারটি লাইনচ্যুত বা ক্ষতিগ্রস্থ না হয়ে কোনও বৃহত টান শক্তি সহ্য করতে পারে কিনা; হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিকগুলির জারা প্রতিরোধের পরীক্ষাটি লাগেজ কেসের ধাতব আনুষাঙ্গিকগুলি আর্দ্র পরিবেশে ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করতে পারে।

 

 

 

প্লাস্টিকের লাগেজ কেসগুলি উচ্চ চাহিদা এবং বিভিন্ন ধরণের সহ প্রয়োজনীয় ভ্রমণ আইটেম। লাগেজ কেসগুলির উপস্থিতি এবং গুণমান মূলত ইনজেকশন ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন দ্বারা নির্ধারিত হয়। অতএব, লাগেজ মামলার জন্য ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন করার সময় ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ পরিচালনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্রথমত,ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ আমাদের ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহের গতি এবং তাপমাত্রা বিতরণের মতো কারণগুলি সহ ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রবাহের পরিস্থিতি আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করতে পারে। ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা তাত্ক্ষণিকভাবে ছাঁচের মধ্যে নকশার ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে পারি, যার ফলে কিছু ইনজেকশন ত্রুটি যেমন বুদবুদ, শর্ট শট এবং তাপ ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা এড়ানো যায়।

দ্বিতীয়ত,ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ আমাদের ইনজেকশন ছাঁচের নকশাকে অনুকূল করতে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বাড়ানো যায়। ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহ বিশ্লেষণ করে আমরা যুক্তিসঙ্গতভাবে ছাঁচের কাঠামো সামঞ্জস্য করতে পারি, যার ফলে প্লাস্টিকের উপকরণগুলির অপচয়কে এড়ানো বা হ্রাস করা, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারি।

তদুপরি,ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ আমাদের লাগেজ কেসের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা পূর্বাভাস এবং অনুকূলকরণে সহায়তা করতে পারে। পণ্যটিতে বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাবগুলি অনুকরণ করে, আমরা একটি নিখুঁত পণ্যের উপস্থিতি এবং স্থিতিশীল মানের নিশ্চিত করতে সর্বোত্তম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলি নির্ধারণ করতে পারি।

 

 

প্লাস্টিকের লাগেজ কেসের জন্য ইনজেকশন ছাঁচকে পোলিশ করা একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি ইনজেকশন পণ্যগুলিকে মসৃণ এবং আরও সূক্ষ্ম করে তুলতে পারে এবং পণ্যগুলির উপস্থিতি এবং গঠন বাড়িয়ে তুলতে পারে।

পলিশিং পণ্যের চকচকেতা এবং স্বচ্ছতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। পলিশিংয়ের মাধ্যমে, ছাঁচের পৃষ্ঠের বার্স এবং অসম অংশগুলি সরানো যেতে পারে, ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যটির পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং আরও সূক্ষ্ম করে তোলে, যার ফলে পণ্যটির চকচকেতা এবং স্বচ্ছতা বৃদ্ধি করে এবং এর ভিজ্যুয়াল আবেদনকে উন্নত করে।

পলিশিং পণ্যের টেক্সচার এবং গুণমানকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। পলিশিংয়ের পরে ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল, একটি আরামদায়ক স্পর্শ সহ এবং এটি স্ক্র্যাচগুলির ঝুঁকিপূর্ণ নয়। এটি পণ্যের টেক্সচার এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, এর যুক্ত মান বাড়ায় এবং আরও গ্রাহককে আকর্ষণ করে।

পলিশিং ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। পলিশিং কার্যকরভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠের পরিধান এবং জারা হ্রাস করতে পারে, ছাঁচের স্ক্র্যাচগুলির সম্ভাবনা এবং ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে, উত্পাদন ব্যয় বাঁচাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

পলিশিং উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে। পলিশিং চিকিত্সার মাধ্যমে, এটি পণ্যগুলির পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সময় এবং ব্যয়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে; একই সময়ে, পলিশিং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি, কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং প্রতিস্থাপন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং এর ফলে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

 

 

 

 

ছাঁচ ইস্পাত

হট রানার সিস্টেম

 

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস