শিল্প ক্রেট ইনজেকশন ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	শিল্প ক্রেট ইনজেকশন ছাঁচ
পণ্য উপাদান	এইচডিপিই, প্লাস্টিক
পণ্যের আকার	310x210x130 মিমি
পণ্য ওজন	1.2 কেজি
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর	P20, 718, 2738
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	ইউডো হট রানার
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	580T
ছাঁচের আকার	680x600x550 মিমি
ছাঁচ লাইফটাইম	500 এরও বেশি, 000 পিসি

 

 

 

1। ছোট ক্রেট (5-20 লিটার)

>অ্যাপ্লিকেশন:

খুচরা ও সুপারমার্কেট (ফল\/উদ্ভিজ্জ বাক্স)

স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ সংস্থা

ছোট সরঞ্জাম স্টোরেজ

>বৈশিষ্ট্য:

লাইটওয়েট, বহন করা সহজ

প্রায়শই স্ট্যাকেবল\/বাসাযোগ্য

2। মাঝারি ক্রেট (20-60 লিটার)

>অ্যাপ্লিকেশন:

গুদাম লজিস্টিকস (অর্ডার বাছাই)

কৃষি (ফসল সংগ্রহ)

পানীয় ও দুগ্ধ শিল্প

>বৈশিষ্ট্য:

ম্যানুয়াল উত্তোলনের জন্য শক্তিশালী হ্যান্ডলগুলি

বায়ুচলাচল গর্ত (ধ্বংসযোগ্যদের জন্য)

3। বড় ক্রেট (60-120 লিটার)

>অ্যাপ্লিকেশন:

বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং (নির্মাণ, উত্পাদন)

ফিশিং এবং জলজ চাষ (মাছ পরিবহন)

ডাক ও কুরিয়ার পরিষেবা

>বৈশিষ্ট্য:

স্ট্যাকিংয়ের জন্য ভারী শুল্ক দেয়াল

ফর্কলিফ্ট-সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘাঁটি

4। অতিরিক্ত-বড় ক্রেটস (120+ লিটার)

>অ্যাপ্লিকেশন:

স্বয়ংচালিত সমাবেশ লাইন (বড় অংশ)

শিল্প বাল্ক স্টোরেজ (টেক্সটাইল, রাসায়নিক)

রফতানি প্যাকেজিং (টেকসই শিপিং পাত্রে)

>বৈশিষ্ট্য:

প্যালেটাইজড ট্রান্সপোর্টের জন্য শক্তিশালী কোণ

স্থান সঞ্চয় করার জন্য প্রায়শই ভাঁজযোগ্য\/সংযোগযোগ্য

 

 

 

1। গহ্বর কুলিং (মহিলা সাইড কুলিং)

>উদ্দেশ্য: ক্রেটের বাইরের দেয়াল এবং পৃষ্ঠকে শীতল করে।

>নকশা বৈশিষ্ট্য:

সোজা বা সর্পিল কুলিং চ্যানেলগুলি গহ্বরের কনট্যুর অনুসরণ করে।

বড় সমতল পৃষ্ঠগুলির জন্য ব্যবহৃত (ক্রেট দেয়াল, বেস)।

গভীর বিভাগগুলিতে তাপ স্থানান্তর বাড়ানোর জন্য প্রায়শই বাফলস বা বুবলার দিয়ে তৈরি।

>সুবিধা:

দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলিতে সিঙ্ক চিহ্ন হ্রাস করে।

অভিন্ন সঙ্কুচিত বজায় রাখে।

>চ্যালেঞ্জ:

গভীর ক্রেটগুলির জন্য জটিল (বাফলগুলির প্রয়োজন)।

2। কোর কুলিং (পুরুষ সাইড কুলিং)

>উদ্দেশ্য: অভ্যন্তরীণ দেয়াল, পাঁজর এবং স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্যগুলি শীতল করে।

>নকশা বৈশিষ্ট্য:

কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি (3 ডি-প্রিন্টেড বা মেশিন) মূল আকারটি অনুসরণ করে।

ঘন মূল অঞ্চলে তাপ পাইপ ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইজেক্টর পিনের চারপাশে সর্পিল বা জিগজ্যাগ চ্যানেল।

>সুবিধা:

পুরু বিভাগগুলিতে ওয়ারপিং রোধ করে (যেমন, ক্রেট ঘাঁটি)।

পাঁজর এবং স্ট্যাকিং ঠোঁটের জন্য দ্রুত শীতল হওয়া।

>চ্যালেঞ্জ:

জটিল কোরগুলিতে মেশিন থেকে শক্ত।

3। স্লাইডার এবং লিফটার কুলিং

>উদ্দেশ্য: শীতল আন্ডারকাটস, হ্যান্ডলগুলি বা ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যগুলি।

>নকশা বৈশিষ্ট্য:

স্লাইডার\/লিফটারগুলির ভিতরে মিনি কুলিং চ্যানেলগুলি।

উচ্চ-উত্তাপের অঞ্চলে তাপীয় পরিবাহী সন্নিবেশ (তামা মিশ্রণ)।

স্লাইডিং কোরের জন্য সরাসরি জলের লাইন।

>সুবিধা:

চলমান অংশগুলিতে স্টিকিং প্রতিরোধ করে।

জটিল জ্যামিতি জুড়ে শীতল ভারসাম্য।

>চ্যালেঞ্জ:

ফাঁস এড়াতে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ প্রয়োজন।

 

 

1। ছাঁচটি ডিজাইন করুন: একটি শিল্প ক্রেট ছাঁচ তৈরির প্রথম পদক্ষেপটি নিজেই ছাঁচটি ডিজাইন করছে। এর মধ্যে ছাঁচের একটি বিশদ নীলনকশা তৈরি করা জড়িত যা সমস্ত প্রয়োজনীয় মাত্রা, উপকরণ এবং নির্দিষ্টকরণের রূপরেখা দেয়। ডিজাইনটি বাকি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য গাইড হিসাবে কাজ করবে।

2। উপকরণ নির্বাচন করুন:

-স্টিল:

গহ্বর\/কোর: এইচ 13, পি 20, বা এস 136 (স্থায়িত্বের জন্য শক্ত)।

স্লাইডার এবং পরিধান অংশ: স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বাইড।

উচ্চ শীতল অঞ্চল: বেরিলিয়াম তামা সন্নিবেশ।

ক্রেটগুলির জন্য প্লাস্টিক উপাদান:

পিপি (পলিপ্রোপিলিন)-সর্বাধিক সাধারণ (প্রভাব-প্রতিরোধী, পুনর্ব্যবহারযোগ্য)।

এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্ব পলিথিন)-ভারী শুল্কের ক্রেটের জন্য।

3। ছাঁচটি বানোয়াট করুন: নকশা এবং উপকরণগুলি নির্বাচিত সহ, পরবর্তী পদক্ষেপটি ছাঁচটি বানোয়াট করা। এর মধ্যে মূল, গহ্বর এবং প্রয়োজনীয় কোনও সন্নিবেশ বা প্রক্রিয়া সহ ছাঁচের বিভিন্ন উপাদান তৈরি করতে নির্বাচিত উপকরণগুলি কাটা এবং আকার দেওয়া জড়িত।

4। ছাঁচটি একত্রিত করুন: একবার ছাঁচের সমস্ত উপাদানগুলি বানোয়াট হয়ে গেলে তারা চূড়ান্ত ছাঁচ তৈরি করতে একত্রিত হয়। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির চাপগুলি সহ্য করতে সুরক্ষিত এবং সক্ষম হয় তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলিতে একসাথে যোগদান করতে ওয়েল্ডিং, বোল্টিং বা অন্যথায় জড়িত থাকতে পারে।

5। ছাঁচটি পরীক্ষা করুন: ছাঁচটি উত্পাদনে রাখার আগে এটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং উচ্চমানের অংশগুলি উত্পাদন করবে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই পুরোপুরি পরীক্ষা করা উচিত। এর মধ্যে কোনও ত্রুটি বা সমস্যাগুলির সমাধান করা দরকার যেগুলি পরীক্ষা করার জন্য ছাঁচের সাথে পরীক্ষার শটগুলি চালানো জড়িত থাকতে পারে।

Fine এর মধ্যে ছাঁচের নকশা, উপকরণ বা সমাবেশে পরিবর্তন করা জড়িত থাকতে পারে।

7 .. ছাঁচটি উত্পাদনে রাখুন: একবার ছাঁচটি চূড়ান্ত হয়ে যায় এবং পরীক্ষা করা হয়, শিল্প ক্রেটগুলি উত্পাদন শুরু করার জন্য এটি উত্পাদন করা যেতে পারে। ছাঁচটি প্রচুর পরিমাণে কাঙ্ক্ষিত অংশগুলি উত্পাদন করতে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ব্যবহৃত হবে।

 

ছাঁচ ইস্পাত

হট রানার সিস্টেম

 

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস

 

 

 

1। ছাঁচ বেস (স্ট্যান্ডার্ড উপাদান)

ভিত্তি যা সমস্ত অংশকে একত্রে ধারণ করে, সাধারণত প্রাক-উত্পাদিত (যেমন, ফুতাবা, হাসকো, ডিএমই স্ট্যান্ডার্ড)।

উ: স্থির অর্ধেক (গহ্বরের দিক - ইনজেকশন মেশিন প্লেটে মাউন্ট করা)

-টপ ক্ল্যাম্পিং প্লেট -ইনজেকশন মেশিনে ছাঁচটি সংযুক্ত করে।

-ক্যাভিটি প্লেট (এ-প্লেট)-গহ্বর সন্নিবেশ করে।

-সপ্পোর্ট প্লেট (বি-প্লেট ব্যাকআপ)-ইনজেকশন চাপের অধীনে ডিফ্লেকশন প্রতিরোধ করে।

বি। মুভিং হাফ (কোর সাইড - ইজেকশন সাইড)

-কোর প্লেট (বি-প্লেট)-মূল সন্নিবেশগুলি ধারণ করে।

-জেক্টর প্লেট -ইজেক্টর পিন এবং রিটার্ন পিন রয়েছে।

-জেক্টর রিটেনার প্লেট -ইজেক্টর উপাদানগুলি সুরক্ষিত করে।

-বটম ক্ল্যাম্পিং প্লেট -চলমান প্ল্যাটের সাথে সংযোগ স্থাপন করে।

2। ছাঁচ গহ্বর এবং কোর (কাস্টম মেশিনড সন্নিবেশ)

গহ্বর সন্নিবেশ - ক্রেটের বাহ্যিক আকৃতি (মহিলা দিক) গঠন করে।

কোর সন্নিবেশ - অভ্যন্তরীণ আকৃতি গঠন করে (পুরুষ দিক, পাঁজর, স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত)।

উপকরণ: কঠোর ইস্পাত (এইচ 13, পি 20, এস 136) বা বেরিলিয়াম তামা (উচ্চ শীতল দক্ষতার জন্য)।

 

 

>1। আপনি উত্পাদন ক্ষেত্রে কোন ধরণের শিল্প ক্রেট ইনজেকশন ছাঁচগুলি বিশেষীকরণ করেন?

আমাদের সংস্থা বিভিন্ন আকার, আকার এবং উপকরণগুলির জন্য বিস্তৃত শিল্প ক্রেট ছাঁচ তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।

>2। আপনি কি আমাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শিল্প ক্রেট ছাঁচগুলি কাস্টমাইজ করতে পারেন?

হ্যাঁ, আমরা আকার, আকার, উপাদান এবং নকশা সহ আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শিল্প ক্রেট ছাঁচগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।

>3। শিল্প ক্রেট ছাঁচগুলির জন্য কোন উপকরণ ব্যবহৃত হয়?

ছাঁচ উপাদান: স্থায়িত্বের জন্য কঠোর ইস্পাত (যেমন, পি 20, এইচ 13, এস 136)।

ক্রেট উপাদান: শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পুনর্বিবেচনার জন্য সাধারণত পিপি (পলিপ্রোপিলিন) বা এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্ব পলিথিন)।

>4। শিল্প ক্রেট ছাঁচ তৈরির জন্য সাধারণ সীসা সময়টি কী?

শিল্প ক্রেট ছাঁচ তৈরির জন্য প্রধান সময় ডিজাইনের জটিলতা এবং অর্ডার করা পরিমাণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণত এটি প্রায় 45-55 দিন লাগে।

>5 ... ক্রেট ছাঁচের কোন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?

নিয়মিত পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং এর পরিদর্শন:

কুলিং চ্যানেলগুলি (ক্লগিং প্রতিরোধ করতে)।

ইজেক্টর পিন এবং চলমান অংশগুলি।

>6 .. আপনি বিক্রয়-পরবর্তী সমর্থন সরবরাহ করেন?

হ্যাঁ! পরিষেবাদি অন্তর্ভুক্ত:

ছাঁচ মেরামত ও পুনর্নির্মাণ।

উত্পাদন ইস্যু জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা।

>7। শিল্প ক্রেট ছাঁচগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি দেখতে আমরা কি আপনার উত্পাদন সুবিধাটি দেখতে পারি?

হ্যাঁ, শিল্প ক্রেট ছাঁচগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি দেখতে এবং আমাদের ক্ষমতা সম্পর্কে আরও জানতে আমাদের উত্পাদন সুবিধাটি পরিদর্শন করতে আপনাকে স্বাগতম।

>8। আমরা কীভাবে শিল্প ক্রেট ছাঁচগুলির জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে পারি?

আপনি আমাদের ওয়েবসাইট, ইমেল বা ফোনের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করে একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে পারেন। দয়া করে আমাদের আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করুন এবং আমরা আপনাকে একটি কাস্টমাইজড উদ্ধৃতি সরবরাহ করব।