ছাঁচ স্পেসিফিকেশন
|
ছাঁচের নাম |
প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচ |
|
পণ্য উপাদান |
এইচডিপিই |
|
পণ্যের আকার |
348x260x315 মিমি |
| পণ্য ওজন | 1.32 কেজি |
|
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর |
P20/718H/H13/2738 |
|
গহ্বরের সংখ্যা |
1 গহ্বর |
|
ইনজেকশন সিস্টেম |
হট রানার ওপেন গেটস |
|
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন |
450T |
|
ছাঁচের আকার |
680x510x620 মিমি |
|
ছাঁচ লাইফটাইম |
500 এরও বেশি, 000 পিসি |
|
বিতরণ সময় |
50 দিন |
বেরিলিয়ামBরোনজেIs UসেডFবাCওলিংAt Pআর্টিংSurface এরPলাস্টBইয়ারক্রেট ছাঁচ
প্লাস্টিকের বিয়ার বক্স ছাঁচগুলি বিয়ার বাক্সগুলি তৈরির মূল সরঞ্জাম এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিকের বিয়ার বক্স ছাঁচ তৈরি করার সময়, কুলিং সিস্টেমটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং বিভাজন পৃষ্ঠের কুলিং উপাদান হিসাবে বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ ব্যবহার করা অনেক সুবিধা আনতে পারে।
বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জের দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা ছাঁচের পৃষ্ঠের তাপকে শীতল জলে দ্রুত এবং কার্যকরভাবে স্থানান্তর করতে পারে, কার্যকরভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা হ্রাস করে, উত্পাদন গতি ত্বরান্বিত করে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। এই দক্ষ কুলিং পদ্ধতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিয়ার বক্স ছাঁচগুলির বিকৃতি এবং পরিধান হ্রাস করতে পারে, উত্পাদনের স্থায়িত্ব এবং গুণমান নিশ্চিত করে।
2। বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ একটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা কার্যকরভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠের পরিধান এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে, ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করতে পারে। বিভাজন পৃষ্ঠের শীতল উপাদান হিসাবে বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ ব্যবহার করে ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে, যা প্লাস্টিকের বিয়ার বাক্সগুলির উত্পাদন মসৃণ এবং আরও দক্ষ করে তোলে।
বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জের দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধেরও রয়েছে, যা অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় জাতীয় রাসায়নিক তরলগুলির জারা প্রতিরোধ করতে সক্ষম, ছাঁচগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। এটি প্লাস্টিকের বিয়ার বক্স ছাঁচগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা প্রায়শই উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন রাসায়নিক সমাধান এবং তরল কাঁচামালের সংস্পর্শে আসে।
4। প্লাস্টিকের বিয়ার বক্সের ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠের শীতল উপাদান হিসাবে বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ ব্যবহার করে উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে পারে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে, ছাঁচগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
পণ্য জন্য নকশা এবং। ছাঁচ
কেনIএস এইচডিপিCহোসেনFবাPল্যাসেটিকBইয়ারক্রেট?
এইচডিপিই হ'ল উচ্চ ঘনত্বের পলিথিনের সংক্ষেপণ এবং এটি একটি খুব সাধারণ প্লাস্টিকের উপাদান। বিয়ার ক্রেট তৈরির সময় এইচডিপিই উপাদান বেছে নেওয়ার অনেক সুবিধা রয়েছে।
প্রথমত, এইচডিপিই একটি তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী এবং টেকসই প্লাস্টিক। এর অর্থ হ'ল এইচডিপিই দিয়ে তৈরি বিয়ার ক্রেট দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং পুনরাবৃত্তি হ্যান্ডলিং সহ্য করতে পারে। এটি বিয়ার প্রস্তুতকারক এবং বিতরণকারীদের কাছে তাত্পর্যপূর্ণ, কারণ তাদের পরিবহণের সময় পণ্যগুলির সুরক্ষা এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করা দরকার।
দ্বিতীয়ত, এইচডিপিই একটি তুলনামূলকভাবে হালকা ওজনের প্লাস্টিকের উপাদান। ধাতু বা অন্যান্য ভারী উপকরণের সাথে তুলনা করে, এইচডিপিই দিয়ে তৈরি ক্রেটটি পরিচালনা করার সময় হালকা হয়, শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে এবং দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় বাঁচাতে সহায়তা করে।
এছাড়াও, এইচডিপিই একটি অর্থনৈতিক উপাদান। কিছু অন্যান্য উচ্চ-গ্রেড প্লাস্টিকের সাথে তুলনা করে, এইচডিপিইর উত্পাদন ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম, যা এইচডিপিই দিয়ে তৈরি বিয়ার ক্রেটকে মাঝারি দামের জন্য তৈরি করে, এটি নির্মাতাদের জন্য অর্থনৈতিক পছন্দ হিসাবে পরিণত করে।
এছাড়াও, এইচডিপিই একটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের উপাদান। আজ, পরিবেশ সচেতনতার অবিচ্ছিন্ন উন্নতির সাথে, টেকসই উন্নয়ন মানুষের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। বিয়ার ক্রেট তৈরির জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য এইচডিপিই উপাদান ব্যবহার করা বেছে নেওয়া পরিবেশের উপর প্রভাব হ্রাস করতে পারে এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
কিভাবেTo OPtimizeTতিনিExhaustSystem এরPল্যাসেটিকBইয়ারক্রেট ছাঁচ?
প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, এক্সস্টাস্ট সিস্টেমের নকশা এবং অপ্টিমাইজেশন সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। একটি ভাল নিষ্কাশন সিস্টেম কার্যকরভাবে বায়ু এবং গ্যাস অপসারণ করতে পারে, বুদবুদ এবং সংক্ষিপ্ত বিস্ফোরণের মতো ত্রুটিগুলি গঠন রোধ করতে পারে এবং পণ্যের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং শক্তি নিশ্চিত করে।
প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচের নিষ্কাশন সিস্টেমটি অনুকূল করতে, আমরা নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি নিতে পারি:
1। একটি যুক্তিসঙ্গত নিষ্কাশন চ্যানেল ডিজাইন করুন: ছাঁচ নকশার পর্যায়ে, পণ্য কাঠামো এবং আকার পুরোপুরি বিবেচনা করা উচিত, এবং প্লাস্টিকের উপকরণগুলি পূরণ করার সময় বায়ু এবং গ্যাস সহজেই স্রাব করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য নিষ্কাশন চ্যানেলটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা উচিত। এক্সস্টাস্ট চ্যানেলটি যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত এবং সোজা হওয়া উচিত এবং মসৃণ নিষ্কাশন নিশ্চিত করতে মৃত কোণ এবং উপাদান জমে থাকা অঞ্চলগুলি এড়ানো উচিত।
2। নিষ্কাশন বন্দরগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করুন: যথাযথভাবে ছাঁচের উপর এক্সস্টাস্ট পোর্টগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করা নিষ্কাশন দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং বাতাসকে ছাঁচের মধ্যে আটকা পড়তে বাধা দিতে পারে। এক্সস্টাস্ট পোর্টগুলি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত, পণ্যটির উচ্চ-চাপ অঞ্চলে বুদবুদ এবং সংক্ষিপ্ত ইনজেকশন গঠন রোধ করতে ছাঁচের পুরো পৃষ্ঠটি covering েকে রাখা উচিত।
3। এক্সস্টাস্ট পোর্টের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন: পণ্যের নির্দিষ্ট আকার এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, নিষ্কাশন পোর্টের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন। নিষ্কাশন পোর্টগুলি সাধারণত দূরবর্তী প্রান্তে এবং পণ্যটির ঘন অংশে সেট করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে বায়ু সহজেই স্রাব করা যায়।
4। এক্সস্টাস্ট সূঁচ বা বায়ুসংক্রান্ত নিষ্কাশন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন: ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর বা ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরে নিষ্কাশন সূঁচগুলি সেট করে এবং এক্সস্টাস্টে সহায়তা করার জন্য সংকুচিত বায়ু বা ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে নিষ্কাশন দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং বুদবুদ এবং সংক্ষিপ্ত ইনজেকশন গঠন এড়ানো যায়।
5। নিয়মিত এক্সস্টাস্ট সিস্টেমটি পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন: নিয়মিত এক্সস্ট সিস্টেমটি পরিষ্কার করুন এবং বজায় রাখুন, নিষ্কাশন বন্দর এবং চ্যানেলগুলি থেকে জমে থাকা উপকরণ এবং অমেধ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন, মসৃণ নিষ্কাশন নিশ্চিত করুন এবং অবরুদ্ধতাগুলি এড়িয়ে চলুন যা দুর্বল নিষ্কাশন ঘটাতে পারে।
পূর্ব-Dইফর্মেশনTপুনরায়Pল্যাসেটিকBইয়ারক্রেট Inetionছাঁচ
প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ইনজেকশন ছাঁচের প্রাক-বিকৃতি চিকিত্সা (বিপরীত ক্ষতিপূরণ নকশা হিসাবেও পরিচিত) হওয়া দরকার, মূলত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং শীতল করার সময়, চূড়ান্ত পণ্যটির ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা, কাঠামোগত শক্তি এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার সময় উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া শর্তাদি ইত্যাদি দ্বারা সৃষ্ট প্লাস্টিকগুলির অপরিবর্তনীয় সঙ্কুচিত এবং বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য।
1। প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের সহজাত ত্রুটিগুলি ক্ষতিপূরণ দিতে হবে
1.1 উপাদান সঙ্কুচিত বৈশিষ্ট্য
প্লাস্টিকগুলি (যেমন এইচডিপিই, পিপি) গলে যাওয়া এবং শীতল হওয়ার সময় ভলিউম সঙ্কুচিত হয় (সাধারণ সঙ্কুচিত হার 1.5% থেকে 4%)।
অ্যানিসোট্রপিক সঙ্কুচিত: প্রবাহের দিক এবং উল্লম্ব দিকের সঙ্কুচিত হারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয় (উদাহরণস্বরূপ, এইচডিপিই প্রবাহের দিকের 1.5% এবং উল্লম্ব দিকের 3% দ্বারা সঙ্কুচিত হয়), যার ফলে ওয়ার্পিং বিকৃতি ঘটে।
1.2 অসম শীতল
ছাঁচের বিভিন্ন ক্ষেত্রে শীতল হারের পার্থক্যগুলি তাপীয় চাপের ঘনত্বের কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের বিয়ারের প্রান্তগুলি দ্রুত শীতল হয়ে যাওয়ার সময় দ্রুত শীতল হয়ে যায়, যার ফলে অবতল বা উত্তল বিকৃতি ঘটে।
1.3 আণবিক ওরিয়েন্টেশন এবং অবশিষ্ট চাপ
গলে প্রবাহিত হয়ে গেলে, আণবিক চেইনগুলি প্রবাহের দিকের সাথে সাজানো হয়। শীতল হওয়ার পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয়। এটি দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ পরে বা বল প্রয়োগের পরে প্রকাশিত হতে পারে, যার ফলে মাত্রিক পরিবর্তন ঘটে।
2 ... বিয়ারের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাক্রেটপ্রাক-বিকৃতি ড্রাইভ
২.১ উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন
বিয়ার ক্রেটটি ফিলিং লাইন এবং ট্রান্সপোর্ট প্যালেটগুলির সাথে যথাযথভাবে সমন্বিত হওয়া দরকার। যদি মাত্রিক বিচ্যুতি ± 0। 5 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে এটি বোতল জ্যামিং এবং অস্থির স্ট্যাকিংয়ের মতো সমস্যা হতে পারে।
2.2 লোডের তীব্রতা প্রয়োজনীয়তা
প্রতিটি ক্ষেত্রে 24 থেকে 36 বোতল বিয়ার বহন করতে হবে (মোট 15 থেকে 25 কেজি ওজন সহ)। যদি স্ট্রেসের ঘনত্বটি বিকৃত হওয়ার কারণে ঘটে তবে এটি দুর্বল পয়েন্টগুলিতে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ।
2.3 পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রয়োজনীয়তা
প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেটকে 200 টিরও বেশি লোডিং, আনলোডিং এবং পরিষ্কারের সাথে প্রতিরোধ করা দরকার। প্রাক-বিকৃতি চিকিত্সা দীর্ঘমেয়াদী স্ট্রেস শিথিলতার কারণে অপরিবর্তনীয় বিকৃতি রোধ করতে পারে।
চেষ্টা আউটপ্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচ
ছাঁচ উপাদান
ছাঁচ ইস্পাত
হট রানার সিস্টেম
স্ট্যান্ডার্ড পার্টস
প্যাকেজ &। বিতরণ
FAQ
>1। প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচটি কী?
এটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিক ইনজেকশন দিয়ে প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত একটি সরঞ্জাম।
>2। প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচ তৈরি করতে কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ উপকরণগুলি হ'ল উচ্চ-মানের ইস্পাত, যেমন পি 20, 718, 2738, ইত্যাদি।
>3। প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়া কী?
ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিং, মেশিন প্রোগ্রামিং, টুলিং বানোয়াট, ছাঁচ পরীক্ষা এবং বৈধতা।
>4। ছাঁচগুলি নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, ছাঁচগুলি প্রকল্পের নকশা এবং নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তায় কাস্টমাইজ করা যায়।
>5 ... আমাদের প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরি করার সময় কয়েকটি কারণ বিবেচনা করা উচিত?
প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরির সময় কিছু কারণ বিবেচনা করা উচিত পণ্য নকশা, প্লাস্টিকের উপাদান নির্বাচন, ছাঁচ উপাদান নির্বাচন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ষমতা, শীতল সময় এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা।
>6 .. ছাঁচের এক সেট তৈরি করতে কতক্ষণ সময় লাগে?
ছাঁচ তৈরি করতে সময় লাগে তা ছাঁচের জটিলতা এবং আকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
তবে এটি সাধারণত 6 থেকে 8 সপ্তাহের মধ্যে সময় নেয়।
>7 .. ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করতে কী করা যেতে পারে?
ছাঁচের গুণমান, যথাযথ নকশা এবং প্রকৌশল, উচ্চ-মানের উপাদান এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি ছাঁচ তৈরির পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন নিযুক্ত করা উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য।
>8। একটি ছাঁচ কতক্ষণ স্থায়ী হতে পারে?
ছাঁচের জীবনকাল ছাঁচ, রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এবং অপারেটিং অবস্থার গুণমানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। একটি সু-রক্ষণাবেক্ষণ ছাঁচ কয়েক হাজার চক্রের জন্য স্থায়ী হতে পারে।
>9। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির সুবিধাগুলি কী কী?
প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরির কিছু সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে দ্রুত উত্পাদন সময়, প্রতি ইউনিট কম ব্যয়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল আকার এবং নকশা উত্পাদন করার ক্ষমতা।
>10। আমাদের প্লাস্টিকের বিয়ার ক্রেট ছাঁচটি মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়?
হ্যাঁ, তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এটি মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্রেকডাউনগুলি প্রতিরোধ করতে পারে এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া
