ছাঁচ স্পেসিফিকেশন
|
ছাঁচের নাম |
1100L বিন ছাঁচ |
|
বিন উপাদান |
এইচডিপিই, পিপি, প্লাস্টিক |
|
বিন আকার |
1370x1075x1450 মিমি |
| বিন ওজন | 55 কেজি |
|
বিন ভলিউম |
1100L |
|
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর |
P20 |
|
ছাঁচ বেস |
C45 |
|
ইনজেকশন সিস্টেম |
হট রানার ওপেন গেট বা ভালভ গেট |
|
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন |
4000T |
|
ছাঁচের আকার |
1800x1600x1850 মিমি |
|
ছাঁচ লাইফটাইম |
500 এরও বেশি, 000 পিসি |
1100L বিনগুলি উত্পাদন করতে কেন এইচডিপিই উপাদান চয়ন করবেন?

1। উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা
কঠোরতা: এইচডিপিই ক্র্যাকিং ছাড়াই ভারী বোঝা, ফোঁটা এবং রুক্ষ হ্যান্ডলিং সহ্য করতে পারে, এটি শিল্প ও বর্জ্য পরিচালনার ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
আবহাওয়া প্রতিরোধের: চরম তাপমাত্রায় (–50 ডিগ্রি থেকে {1}} ডিগ্রি) ভাল সম্পাদন করে এবং ইউভি অবক্ষয়কে প্রতিরোধ করে (যদি ইউভি-স্থিতিশীল অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করা হয়)।
দীর্ঘ জীবনকাল: এইচডিপিই বিনগুলি কঠোর পরিবেশে (যেমন, ল্যান্ডফিলস, রাসায়নিক স্টোরেজ) শেষ 10+ বছর।
2। রাসায়নিক ও জারা প্রতিরোধের
জড় উপাদান: অ্যাসিড, ক্ষারীয়, দ্রাবক এবং বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রতিরোধ করে, এটি নিরাপদ করে তোলে:
বিপজ্জনক বর্জ্য সঞ্চয়।
কৃষি রাসায়নিক (সার, কীটনাশক)।
শিল্প তরল (তেল, ডিটারজেন্টস)।
কোনও মরিচা/পচা: ধাতু বা কাঠের বিপরীতে, এইচডিপিই আর্দ্রতা বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলে ক্ষয় বা হ্রাস পাবে না।
3। লাইটওয়েট এখনও শক্তিশালী
ওজন সঞ্চয়: এইচডিপিই বিনগুলি ইস্পাত বা ফাইবারগ্লাস সমতুল্যদের চেয়ে 30-50% হালকা, পরিবহন এবং পরিচালনা ব্যয় হ্রাস করে।
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত: শক্তিশালী ডিজাইনগুলি (পাঁজর, ডাবল দেয়াল) এমনকি 1100L ক্ষমতাতে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
4। ব্যয়-কার্যকারিতা
কম উপাদান ব্যয়: এইচডিপিই পিপি (পলিপ্রোপিলিন) বা ফাইবারগ্লাসের মতো বিকল্পগুলির তুলনায় সস্তা।
সহজ প্রসেসিং: দক্ষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (কম শক্তি ব্যয় বনাম ধাতব বানোয়াট)।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: এইচডিপিই 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য, বর্জ্য হ্রাস করে এবং পরিবেশ সচেতন ক্রেতাদের কাছে আবেদন করে।
6। ডিজাইন নমনীয়তা
ছাঁচনির্মাণযোগ্যতা: এইচডিপিই সহজেই জটিল ছাঁচের আকারগুলিতে প্রবাহিত হয়, সক্ষম করে:
কাস্টম লোগো, টেক্সচার এবং রঙ।
ইন্টিগ্রেটেড হ্যান্ডলগুলি, চাকা বা স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্য।
ধারাবাহিকতা: ইউনিফর্ম সঙ্কুচিত (1.5–3%) ওয়ার্পিং বনাম অন্যান্য প্লাস্টিককে হ্রাস করে।
কীভাবে একটি মানের 1100L বিন ছাঁচ তৈরি করবেন?
উপযুক্ত উপকরণগুলি চয়ন করুন: ছাঁচের গুণমানটি মূলত এর নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উপর নির্ভরশীল। টেকসই, তাপ-প্রতিরোধী এবং উত্পাদনের কঠোরতা সহ্য করতে সক্ষম উচ্চ-গ্রেড উপকরণগুলির জন্য বেছে নিন।
|
ইস্পাত গ্রেড |
সেরা জন্য |
কঠোরতা (এইচআরসি) |
|
P20 |
স্বল্প ব্যয়, সাধারণ ব্যবহার |
28–32 |
|
718H |
উচ্চ নির্ভুলতা, দীর্ঘ জীবন |
32–36 |
|
H13 |
উচ্চ-পরিচ্ছন্ন অঞ্চল (ইজেক্টর, কোর) |
48–52 |
|
S136 |
জারা-প্রতিরোধী (চকচকে সমাপ্তির জন্য) |
48–52 |
ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
ছাঁচটি ডিজাইন করতে সিএডি সফ্টওয়্যার (সলিড ওয়ার্কস, ইউজি/এনএক্স) ব্যবহার করুন:
সঠিক প্রাচীরের বেধ (এইচডিপিই/পিপি জন্য 4-6 মিমি)।
কাঠামোগত শক্তির জন্য অনুকূলিত পাঁজর এবং শক্তিবৃদ্ধি।
ভারসাম্যপূর্ণ গেট সিস্টেম (হট রানার বা কোল্ড রানার)।
ভবিষ্যদ্বাণী করতে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ (মোল্ডফ্লো, মোল্ডেক্স 3 ডি) পরিচালনা করুন:
শীতল দক্ষতা।
সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি (ওয়ারপিং, সিঙ্ক চিহ্ন)।
উন্নত উত্পাদন কৌশলগুলি ব্যবহার করুন: নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে ছাঁচ তৈরি করতে কাটিং-এজ প্রযুক্তি এবং উন্নত উত্পাদন কৌশলগুলি ব্যবহার করুন।
সিএনসি মিলিং/টার্নিং
মেশিনিং সহনশীলতা: ± 0। 02 মিমি।
সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলি মিরর ফিনিসকে পালিশ করা হয়েছে (আরএ 0। 05μm এর চেয়ে কম বা সমান)।
ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং)
জটিল কোর/গহ্বরের জন্য ব্যবহৃত।
তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং সূক্ষ্ম বিবরণ নিশ্চিত করে।
কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন
অভিন্ন কুলিংয়ের জন্য বাফেল এবং সর্পিল কুলিং চ্যানেলগুলি।
গরম দাগ রোধ করতে প্রবাহের হার বিশ্লেষণ।
ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকারী (এইচডিপিই/পিপি জন্য 10-60 ডিগ্রি)।
5 ... সম্পূর্ণ পরীক্ষা পরিচালনা করুন: ছাঁচটি উত্পাদনে রাখার আগে, এটি সমস্ত কার্য সম্পাদনের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করা উচিত। এর মধ্যে স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যতার জন্য পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
পণ্য জন্য নকশা এবং। ছাঁচ

1100L বিন উত্পাদনে সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী?
1। ওয়ারপিং (বিকৃতি)
কারণ:
অসম কুলিং (কিছু বিভাগ অন্যদের তুলনায় দ্রুত শীতল)।
অনুপযুক্ত ছাঁচ নকশা বা উপাদান সঙ্কুচিত থেকে অবশিষ্ট চাপ।
সমাধান:
অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণের জন্য কুলিং চ্যানেলগুলি অনুকূল করুন।
ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন (সাধারণত এইচডিপিই/পিপির জন্য 10-60 ডিগ্রি)।
লো-শর্রিংকেজ প্লাস্টিক ব্যবহার করুন বা পার্ট ডিজাইন পরিবর্তন করুন (স্থিতিশীলতার জন্য পাঁজর যুক্ত করুন)।
2। সিঙ্ক চিহ্ন (পৃষ্ঠের উপর ডেন্টস)
কারণ:
ইনজেকশন চলাকালীন অপর্যাপ্ত প্যাকিং চাপ বা সময় ধরে।
পুরু বিভাগগুলি শীতল হওয়া ধীরে ধীরে, সঙ্কুচিত ভয়েডগুলির সৃষ্টি করে।
সমাধান:
হোল্ডিং চাপ বাড়ান (সাধারণত ইনজেকশন চাপের 50-80%)।
হোল্ডিং সময় (বড় বিনের জন্য 5-10 সেকেন্ড) প্রসারিত করুন।
ধীরে ধীরে বেধ ট্রানজিশনের সাথে ঘন অঞ্চলগুলিকে নতুন করে ডিজাইন করুন।
3। ফ্ল্যাশ (প্রান্তে অতিরিক্ত প্লাস্টিক)
কারণ:
অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ বা ক্ল্যাম্পিং শক্তি খুব কম।
জীর্ণ-ছাঁচ প্রান্তগুলি বা বিভ্রান্ত ছাঁচের অর্ধেক।
সমাধান:
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পরীক্ষা করুন (1.5x প্রজেক্টড বিন অঞ্চল চাপের চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত)।
ক্ষতির জন্য ছাঁচ বিভাজন লাইনগুলি পরিদর্শন করুন এবং মেরামত করুন।
চূড়ান্ত ফিলিং পর্যায়ে ইনজেকশন গতি/চাপ হ্রাস করুন।
4। বার্ন মার্কস (কালো/গা dark ় দাগ)
কারণ:
দুর্বল ভেন্টিংয়ের কারণে আটকা বাতাস জ্বলছে।
উচ্চ ইনজেকশন গতিতে অতিরিক্ত গরম করা।
সমাধান:
ভেন্টিং উন্নত করুন (শেষ থেকে পূরণের অঞ্চলের কাছাকাছি ভেন্ট যুক্ত করুন)।
ইনজেকশন গতি হ্রাস করুন বা সামান্য গলিত টেম্পকে কিছুটা কমিয়ে দিন।
5। ওয়েল্ড লাইন (দৃশ্যমান seams)
কারণ:
বাধাগুলির আশেপাশে গলিত প্রবাহের ফ্রন্টগুলি (যেমন, পাঁজর, সন্নিবেশ)।
কম গলে তাপমাত্রা বা ধীর ইনজেকশন গতি।
সমাধান:
ফিউশন উন্নত করতে গলিত টেম্প এবং ইনজেকশন গতি বৃদ্ধি করুন।
প্রবাহের পথগুলি পরিবর্তন করতে গেটগুলি পুনরায় স্থাপন করুন।
প্যাকেজ &। বিতরণ

1. বিন ছাঁচটি প্রেরণ করার আগে, আমরা পরীক্ষা করব যে ছাঁচটি খোলার এবং বন্ধ করা মসৃণ, জল কুলিং সিস্টেম, জলবাহী তেল ব্যবস্থা এবং হট রানার সিস্টেম।
2। গহ্বর এবং কোর লোহার ফাইলিং এবং অমেধ্য ছাড়াই পরিষ্কার করা হয়।
3। দীর্ঘমেয়াদী সমুদ্রের পরিবহন মরিচা থেকে রোধ করতে জলপথ পরিষ্কার করুন।
4। আমরা ছাঁচের অভ্যন্তরে অ্যান্টি -রাস্ট এজেন্ট স্প্রে করি, ছাঁচের বাইরের অংশে স্প্রে পেইন্টটি স্প্রে করি এবং থিম্বলে অ্যান্টি -রাস্ট অয়েল প্রয়োগ করি।
5। আমরা ছাঁচের উপর একটি নেমপ্লেট রাখব, এটি ছাঁচের নাম, উত্পাদন এবং ছাঁচের তথ্যের বছর, ছাঁচের ওজন এবং আকার দেখায়।
6: ছাঁচের অংশগুলি বিনা মূল্যে সরবরাহ করা হয় (গ্রাহকদের প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক)।
ছাঁচ উপাদান
ছাঁচ ইস্পাত

হট রানার সিস্টেম

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস

হট রানার সিস্টেম কেন বেছে নিন?
|
1। হ্রাস উপাদান বর্জ্য কোল্ড রানারস (traditional তিহ্যবাহী সিস্টেমগুলি) দৃ ify ়তর হয় এবং অবশ্যই বাতিল করতে হবে, 5-15% উপাদান নষ্ট করে। হট রানাররা অংশে 100% প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহার করে, বিশেষত বড় বিনগুলির জন্য ব্যয় সাশ্রয় করে। 2। দ্রুত চক্রের সময় দৃ ified ় রানারদের বের করে এবং পরিচালনা করার দরকার নেই। চক্র সময় হ্রাস: 15-30% পর্যন্ত দ্রুত বনাম কোল্ড রানার। 3 .. উন্নত অংশের গুণমান ধারাবাহিক গলিত তাপমাত্রা প্রবাহের লাইন এবং সংক্ষিপ্ত শটগুলি প্রতিরোধ করে। সুষম চাপ বিতরণ বড় বিনগুলিতে ওয়ারপিং হ্রাস করে। কোনও গেট ভেস্টিজেস (ক্লিনার উপস্থিতি) নেই। 4। কম শক্তি ব্যয় অপচয় করা উপাদানগুলির কম পুনরায় প্রসেসিং=কম বিদ্যুতের খরচ। হ্রাস ক্ল্যাম্পিং শক্তি প্রয়োজন (ছোট রানার সিস্টেম)। 5। অটোমেশন-বান্ধব রানারদের কোনও ম্যানুয়াল অপসারণ নেই, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
|
FAQ
|
>1। 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন করতে কতক্ষণ সময় লাগে? 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচের উত্পাদন সময় ডিজাইনের জটিলতা এবং আমাদের কারখানার বর্তমান কাজের চাপের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। তবে, গড়ে গড়ে এটি সাধারণত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে 55-65 দিন সময় নেয়। >2। 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচের উত্পাদনে কোন উপকরণ ব্যবহৃত হয়? আমরা আমাদের 1100 এল বিন ইনজেকশন ছাঁচের উত্পাদনে উচ্চ-মানের ইস্পাত যেমন পি 20, 718, এস 136, এইচ 13 ইত্যাদি ব্যবহার করি। এই উপকরণগুলি টেকসই এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির কঠোরতা সহ্য করতে পারে। >3। 1100L বিন উত্পাদন করতে কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়? সাধারণত এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন) বা পিপি (পলিপ্রোপিলিন) তাদের শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের কারণে। >4। আপনি কি 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচের নকশাটি কাস্টমাইজ করতে পারেন? হ্যাঁ, আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচের নকশাটি কাস্টমাইজ করতে পারি। আমাদের অভিজ্ঞ ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের দল আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এমন একটি ছাঁচ তৈরি করতে আপনার সাথে নিবিড়ভাবে কাজ করতে পারে। >5। আপনি কীভাবে আপনার 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচগুলির গুণমান নিশ্চিত করবেন? আমাদের 1100 এল বিন ইনজেকশন ছাঁচগুলি সর্বোচ্চ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের কাছে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা রয়েছে। আমাদের দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের দলটি ছাঁচগুলি কোনও ত্রুটি থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে পুরোপুরি পরিদর্শন করে। >6। আপনি মূল্যায়নের জন্য আপনার 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচের নমুনা সরবরাহ করতে পারেন? হ্যাঁ, আমরা একটি বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে মূল্যায়নের জন্য আমাদের 1100L বিন ইনজেকশন ছাঁচের নমুনা সরবরাহ করতে পারি। এটি আপনাকে চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে ছাঁচের গুণমান এবং কার্যকারিতা মূল্যায়ন করার অনুমতি দেবে।
|
গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া





