ছাঁচ স্পেসিফিকেশন
|
ছাঁচের নাম |
প্লাস্টিক এয়ার ইনলেট ছাঁচ |
|
পণ্য উপাদান |
পিভিসি+অ্যাবস |
|
পণ্যের আকার |
600x300x160 মিমি |
|
পণ্য ওজন |
4.5 কেজি |
|
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর |
P20, 718 |
|
ছাঁচ বেস |
P20, 718H |
|
ইনজেকশন সিস্টেম |
হট রানার ওপেন গেটস |
|
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন |
550T |
|
ছাঁচের আকার |
850x480x320 মিমি |
|
ছাঁচ লাইফটাইম |
500 এরও বেশি, 000 পিসি |
কীভাবে আরও ভাল প্লাস্টিক এয়ার ইনলেট ডিজাইন করবেন?
1। উপকরণ: শক্তিশালী অ্যান্টি-এজিং এবং ইউভি প্রতিরোধের সাথে উচ্চমানের পিভিসি এবং এবিএস উপকরণ; পাঁজর, দৃ ur ় এবং টেকসই নির্মিত।
2। শীর্ষে এবং পাশের বায়ু সিলগুলি বায়ু প্রবেশ করতে বাধা দিতে বায়ু গ্রহণকে আরও শক্তভাবে বন্ধ করে দেয়।
3। এম্বেড করা বাঁকা দরজা পশুপালনের দিকে ঠান্ডা বায়ু ফোঁটা এড়াতে সিলিংয়ে সঠিকভাবে তাজা বাতাসকে গাইড করে।
4। অনন্য নকশা, একত্রিত করা সহজ, বাল্কে পরিবহন করা যায়, পরিবহণের পরিমাণকে অনুকূল করে তোলে এবং শিপিংয়ের ব্যয় হ্রাস করে।
5। ক্লিভার ডিজাইন, মসৃণ পৃষ্ঠ, পরিষ্কার করা সহজ, দ্রুত উচ্চ-চাপ পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত।
।
7। প্রস্থ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
কিভাবেTo MakeHঅবৈধQualityপ্লাস্টিক এয়ার ইনলেট ছাঁচ ?
প্লাস্টিকের এয়ার ইনলেট ছাঁচের উত্পাদন প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং ধৈর্য উভয়ই প্রয়োজন। কীভাবে উচ্চ মানের ছাঁচ তৈরি করবেন? এখানে কিছু পদক্ষেপ এবং কৌশল রয়েছে:
প্রথমত, প্লাস্টিকের এয়ার ইনলেটের নকশা এবং আকার নির্ধারণ করুন। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ছাঁচের আকার ডিজাইন করুন এবং নির্ধারণ করুন। ডিজাইনের আগে, প্লাস্টিকের এয়ার ইনলেটের ফাংশন এবং কাঠামোটি নকশাটি যুক্তিসঙ্গত এবং সম্ভাব্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বিবেচনা করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, উপযুক্ত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি চয়ন করুন। প্লাস্টিকের এয়ার ইনলেট সাধারণত এবিএস বা এবিএস+পিভিসি -র মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। ছাঁচের পরিষেবা জীবন এবং গুণমান নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের, পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই উপকরণ চয়ন করুন। প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, সিএনসি মেশিনিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা চাপ গঠনটি ছাঁচ উত্পাদনের যথার্থতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
তারপরে, উপাদানগুলি তৈরি করুন এবং ছাঁচটি একত্রিত করুন। নকশা অঙ্কন এবং মাত্রা অনুসারে, ছাঁচের বিভিন্ন উপাদানগুলি প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন করে এবং তারপরে সেগুলি একত্রিত করে। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সংযোগের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং উপাদানগুলির মধ্যে ফিট করা উচিত।
এরপরে, পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য পরিচালনা করুন। উত্পাদনের পরে, এর যথার্থতা এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে ছাঁচটি পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। প্রয়োজনে সন্তোষজনক ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজেশন করা যেতে পারে।
অবশেষে, ছাঁচটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ভাল কাজ করুন। ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং এর গুণমান বজায় রাখতে, ছাঁচটি নিয়মিত পরিষ্কার এবং বজায় রাখা প্রয়োজন। ক্ষতি এড়াতে বা ছাঁচটি পরিধান করতে এবং এর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ব্যবহার নিশ্চিত করতে।
পণ্য জন্য নকশা এবং। ছাঁচ
দ্যProses এরইডিএম Fবাপ্লাস্টিক এয়ার ইনলেট ছাঁচ
বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা উপকরণগুলি অপসারণ করতে বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় শক্তি ব্যবহার করে, বিশেষত উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ গলনাঙ্কের উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং ছাঁচের গহ্বর, কোর বা জটিল আকার এবং উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ ছোট কাঠামো প্রক্রিয়াকরণের জন্য। প্লাস্টিকের এয়ার ইনলেট ছাঁচের বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্রের জন্য, প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1। প্রস্তুতির কাজ
ইলেক্ট্রোড ডিজাইন করুন: ছাঁচের আকার এবং আকারের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ইলেক্ট্রোডগুলি ডিজাইন করুন। ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলি সাধারণত তামা বা গ্রাফাইট থেকে বেছে নেওয়া হয় কারণ এই উপকরণগুলির ভাল পরিবাহিতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ রয়েছে।
ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিন স্রাব মেশিনিং মেশিনে পৃথকভাবে ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসগুলি ইনস্টল করুন এবং তাদের আপেক্ষিক অবস্থানগুলি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন।
2। প্রসেসিং পরামিতি সেট করুন
একটি পালস পাওয়ার সাপ্লাই চয়ন করুন: প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি উপযুক্ত পালস পাওয়ার সাপ্লাই নির্বাচন করুন এবং পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সিটির এসি কারেন্টকে একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিটির একমুখী পালস কারেন্টে রূপান্তর করুন।
স্রাব ফাঁক সামঞ্জস্য করুন: বৈদ্যুতিক স্পার্কের স্থিতিশীল স্রাব নিশ্চিত করতে একটি উপযুক্ত স্রাব ফাঁক সেট করুন। স্রাবের ব্যবধানের আকারটি সরাসরি যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ওয়ার্কিং ফ্লুইড চয়ন করুন: অন্তরক বৈশিষ্ট্য সহ একটি কার্যকারী তরল চয়ন করুন, যেমন কেরোসিন বা বিশেষায়িত বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং তরল। ওয়ার্কিং ফ্লুইডের কার্যকারিতা শীতল হওয়া, চিপ অপসারণ এবং নিরোধক।
3। প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া
পালস স্রাব: যখন ভোল্টেজটি ফাঁকটিতে তরল মাধ্যমের ব্রেকডাউন ভোল্টেজে উঠে যায়, তখন তরল মাধ্যমটি নিম্নতম নিরোধক শক্তিতে ভেঙে যায়, স্পার্ক স্রাব উত্পন্ন করে। স্রাবের অঞ্চলে তাপমাত্রা তাত্ক্ষণিকভাবে 10000-12000 ডিগ্রি সি পৌঁছতে পারে, যার ফলে স্থানীয় গলে যাওয়া এবং এমনকি ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠের ধাতুর বাষ্পীকরণও ঘটে।
উপাদান অপসারণ: একটি নাড়ি স্রাবের পরে, দুটি খুঁটির মধ্যে ভোল্টেজটি দ্রুত শূন্যের কাছাকাছি নেমে যায় এবং ব্যবধানে তরল মাধ্যমটি তাত্ক্ষণিকভাবে একটি অন্তরক অবস্থায় ফিরে আসে, পরবর্তী স্রাবের জন্য অপেক্ষা করে। একাধিক পালস স্রাব দ্বারা, ওয়ার্কপিস উপাদানটি ধীরে ধীরে কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকার গঠনের জন্য সরানো হয়।
4। যথার্থ মেশিনিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা
যথার্থ মেশিনিং: রুক্ষ মেশিনিং, আধা নির্ভুলতা মেশিনিং এবং যথার্থ মেশিনিং প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে পরিচালিত হয়। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন মেশিনিং পর্যায়ের মধ্যে স্যুইচ করতে পারে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: প্রসেসড ছাঁচের পৃষ্ঠটিকে তার পরিষেবা জীবন এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পোলিশ এবং শক্তিশালী করুন।
5 ... পরিদর্শন এবং ডিবাগিং
মাত্রিক পরিদর্শন: নকশার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ছাঁচের মাত্রাগুলি পরিদর্শন করতে একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন বা অন্যান্য পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
ট্রায়াল ছাঁচ: ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ প্রভাব এবং প্লাস্টিকের পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করতে একটি ট্রায়াল ছাঁচ পরিচালনা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য এবং সংশোধন করুন।
প্যাকেজ &। বিতরণ
ছাঁচ উপাদান
ছাঁচ ইস্পাত
হট রানার সিস্টেম
স্ট্যান্ডার্ড পার্টস
এফএকিউ
গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া
