প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিচালনা করার সময়, এমন অনেক কারণ রয়েছে যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, তবে সংক্ষেপে, চারটি মূল পয়েন্ট রয়েছে।
1. প্লাস্টিক উপকরণ
প্লাস্টিকের উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির জটিলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জটিলতা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরণের, ব্র্যান্ড, প্রস্তুতকারক এবং এমনকি ব্যাচের উপর নির্ভর করে প্লাস্টিকের উপকরণগুলির কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। বিভিন্ন কর্মক্ষমতা পরামিতি সম্পূর্ণ ভিন্ন ফর্মিং ফলাফল হতে পারে।
2. ইনজেকশন তাপমাত্রা
গলিত ঠাণ্ডা গহ্বরে প্রবাহিত হয় এবং তাপ স্থানান্তরের কারণে তাপ হারায়। একই সময়ে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অবস্থার উপর নির্ভর করে, তাপ পরিবাহিতার কারণে তাপ কমবেশি হারিয়ে যায়, এবং শিয়ার অ্যাকশনের কারণে তাপ উৎপন্ন হয়। ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে গলনের সান্দ্রতা হ্রাস পায়। অতএব, ইনজেকশনের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, রজনের সান্দ্রতা কম হবে এবং প্রয়োজনীয় ভর্তি চাপ তত কম হবে। একই সময়ে, ইনজেকশন তাপমাত্রা তাপীয় অবক্ষয় তাপমাত্রা এবং পচন তাপমাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ।
3. ইনজেকশন তাপমাত্রা
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা যত কম হবে, তাপ পরিবাহিতা দ্বারা সৃষ্ট তাপের ক্ষতি তত দ্রুত হবে, রজন তাপমাত্রা কম হবে এবং তরলতা তত কম হবে। এই ঘটনাটি কম ইনজেকশন হারে বিশেষভাবে স্পষ্ট।
4. ইনজেকশন সময়
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময়ের প্রভাব তিনটি দিক দ্বারা প্রতিফলিত হয়:
(1) ইনজেকশনের সময় কমানোর জন্য, রেজিনের ভিতরে শিয়ার স্ট্রেন রেটও বৃদ্ধি পায় এবং গহ্বরটি পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপও বৃদ্ধি পায়।
(2) ইনজেকশনের সময় সংক্ষিপ্ত করা এবং গলিত রজনের শিয়ার স্ট্রেন রেট বাড়ানো গলিত রজনের সান্দ্রতা এবং গহ্বরটি পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপকে হ্রাস করে।
(3) ইনজেকশন সময় সংক্ষিপ্ত করুন এবং গলিত রজন শিয়ার স্ট্রেন হার বৃদ্ধি করুন। শিয়ার হিটিং যত বেশি হবে, তাপ সঞ্চালনের কারণে তাপের ক্ষতি তত কম হবে, গলে যাওয়ার তাপমাত্রা তত বেশি হবে এবং সান্দ্রতা কম হবে। অতএব, গহ্বর পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপও কমাতে হবে। উপরোক্ত তিনটি পরিস্থিতির ফলস্বরূপ, গহ্বরটি পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপ বক্ররেখা একটি "U" আকারে রয়েছে। অন্য কথায়, একটি ইনজেকশন সময় আছে যার জন্য ন্যূনতম ইনজেকশন চাপ প্রয়োজন।