ছাঁচ স্পেসিফিকেশন
|
ছাঁচের নাম |
প্লাস্টিক হুইল ডাস্টবিন ছাঁচ |
|
ডাস্টবিন উপাদান |
এইচডিপিই, পিপি, প্লাস্টিক |
|
ডাস্টবিন আকার |
740x585x997 মিমি |
|
ডাস্টবিন ভলিউম |
240L |
|
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর |
P20, 718 |
|
ছাঁচ বেস |
P20 |
|
ইনজেকশন সিস্টেম |
কোল্ড রানার/হট রানার |
|
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন |
2400T |
|
ছাঁচের আকার |
1350x1080x1380 মিমি |
|
ছাঁচ লাইফটাইম |
500 এরও বেশি, 000 পিসি |
প্লাস্টিকের উপাদানগুলি বেছে নেওয়ার সময় বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত
উভয় পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) তাদের স্থায়িত্ব, ব্যয়-কার্যকারিতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার কারণে চাকাযুক্ত ডাস্টবিনগুলি উত্পাদন করার শীর্ষ পছন্দ। নীচে এই প্লাস্টিকগুলি কেন বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে এবং কোনটি বিভিন্ন বিন অ্যাপ্লিকেশনগুলির পক্ষে সবচেয়ে উপযুক্ত তা ব্যাখ্যা করে এমন একটি বিশদ তুলনা রয়েছে।
1। পিপি এর মূল সুবিধা (পলিপ্রোপিলিন)
লাইটওয়েট এবং ব্যয়-কার্যকর বিনের জন্য সেরা
এইচডিপিই -র চেয়ে হালকা → কাত, রোল এবং পরিবহন সহজ।
কম উপাদান ব্যয় ut বাজেট-বান্ধব বিনের জন্য আদর্শ।
ভাল নমনীয়তা stress চাপের মধ্যে ক্র্যাকিংয়ের কম প্রবণ।
দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধের
অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং সর্বাধিক পরিষ্কারের এজেন্টদের প্রতিরোধ করে the রান্নাঘর এবং শিল্প বর্জ্য বিনের জন্য উপযুক্ত।
কব্জা এবং চলমান অংশগুলির জন্য আরও ভাল
উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের Pad প্যাডেল-চালিত ids াকনা এবং চাকা প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত।
2। এইচডিপিইর মূল সুবিধাগুলি (উচ্চ ঘনত্ব পলিথিন)
উচ্চতর শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা
অনমনীয় এবং শক্ত → ড্রপ, প্রভাব এবং ভারী বোঝা সহ্য করে।
বৃহত-ক্ষমতা সম্পন্ন বিনের জন্য আরও ভাল (60L -120 l+)।
দুর্দান্ত আবহাওয়া এবং ইউভি প্রতিরোধের
স্বাভাবিকভাবেই ইউভি-স্থিতিশীল the আউটডোর এবং শিল্প হুইলি বিনগুলির জন্য আদর্শ।
চরম তাপ/ঠান্ডায় ভাল পারফর্ম করে (-40 ডিগ্রি থেকে 80 ডিগ্রি)।
অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পরিবেশ বান্ধব
#2 প্লাস্টিক (এইচডিপিই) rec সর্বাধিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি।
গ্রাহক-পরবর্তী পুনর্ব্যবহারযোগ্য (পিসিআর) সামগ্রী থেকে তৈরি করা যেতে পারে।
3। পিপি বনাম এইচডিপিই: সরাসরি তুলনা
|
সম্পত্তি |
পিপি |
এইচডিপিই |
বিজয়ী? |
|
প্রভাব প্রতিরোধের |
ভাল |
দুর্দান্ত |
এইচডিপিই |
|
ইউভি প্রতিরোধের |
মাঝারি (সংযোজন প্রয়োজন) |
উচ্চ (প্রাকৃতিকভাবে ইউভি-স্থিতিশীল) |
এইচডিপিই |
|
রাসায়নিক প্রতিরোধ |
দুর্দান্ত |
দুর্দান্ত |
টাই |
|
ওজন |
হালকা |
মাঝারি |
পিপি (লাইটওয়েটের প্রয়োজনের জন্য) |
|
অনড়তা |
নমনীয় |
খুব অনমনীয় |
এইচডিপিই (ভারী বোঝার জন্য) |
|
ব্যয় |
নিম্ন |
উচ্চতর |
পিপি (বাজেট বিকল্প) |
|
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা |
♻(#5) |
♻(#2) |
এইচডিপিই (আরও ব্যাপকভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য) |
কীভাবে একটি মানের প্লাস্টিকের বর্জ্য ধারক ছাঁচ তৈরি করবেন?
1। ডিজাইন
3 ডি মডেলিং (সিএডি):
ডাস্টবিনের মাত্রা, আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলির (চাকা, হ্যান্ডলগুলি, id াকনা প্রক্রিয়া) এর উপর ভিত্তি করে ছাঁচটি ডিজাইন করতে সিএডি সফ্টওয়্যার (সলিড ওয়ার্কস, অটোক্যাড বা সিআরইও) ব্যবহার করুন।
2। কোর এবং গহ্বর যন্ত্র
সিএনসি মিলিং এবং ইডিএম:
মূল এবং গহ্বরের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করুন।
সূক্ষ্ম বিবরণ (টেক্সচার, লোগো) এর জন্য ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং)।
মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য পলিশিং (ইজেকশন সমস্যাগুলি এড়ানো)।
3। ছাঁচ পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশন
ট্রায়াল রান (টি 0, টি 1, টি 2):
সংক্ষিপ্ত শট, ফ্ল্যাশ, সিঙ্ক চিহ্ন বা ওয়ার্পিংয়ের জন্য পরীক্ষা করুন।
ইনজেকশন গতি, চাপ এবং শীতল সময় সামঞ্জস্য করুন।
স্টিকিং প্রতিরোধের জন্য সূক্ষ্ম-টিউন ইজেকশন প্রক্রিয়া।
4 উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:
প্রতিটি রান করার পরে ছাঁচটি পরিষ্কার করুন এবং লুব্রিকেট করুন।
ইজেক্টর পিন এবং কুলিং চ্যানেলগুলিতে পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন।
হুইল ডাস্টবিন ছাঁচগুলির জন্য মূল বিবেচনা:
উ: হুইল মাউন্টিং মেকানিজম - মসৃণ আন্দোলন এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করুন।
বি.এলআইডি এবং হ্যান্ডেল ইন্টিগ্রেশন - স্টিকিং ছাড়াই অবশ্যই কাজ করতে হবে।
সিড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেলস - সহজ ডেমোল্ডিংয়ের জন্য সমালোচনা (বিশেষত গভীর বিনের জন্য)।
D.Material প্রবাহ - হ্যান্ডলগুলি/চাকার কাছাকাছি দুর্বল দাগগুলি এড়িয়ে চলুন।
একটি প্লাস্টিকের চাকা ডাস্টবিন ছাঁচ কীভাবে কাজ করে?
|
1। ছাঁচ কাঠামো এবং উপাদানগুলি ছাঁচটি দুটি প্রধান অর্ধেক নিয়ে গঠিত: কোর সাইড (মুভিং হাফ) - ইনজেকশন মেশিনের ইজেক্টর সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত। গহ্বরের দিক (স্থির অর্ধেক) - ইনজেকশন মেশিনের স্টেশনারি প্লেটনে মাউন্ট করা। মূল উপাদানগুলি: স্প্রু এবং রানার সিস্টেম - চ্যানেলগুলি গহ্বরের মধ্যে গলিত প্লাস্টিককে গাইড করে। গেটস - এন্ট্রি পয়েন্টগুলি যেখানে প্লাস্টিকটি ছাঁচের মধ্যে প্রবাহিত হয়। কুলিং চ্যানেলগুলি - দ্রুত প্লাস্টিকের দৃ ify ় করতে জল সঞ্চালন করুন। ইজেক্টর পিনস - শীতল হওয়ার পরে সমাপ্ত ডাস্টবিনকে বাইরে ঠেলে দিন। স্লাইডার/লিফটারগুলি (যদি প্রয়োজন হয়) - হুইল স্লট বা হ্যান্ডলগুলির মতো আন্ডারকুটগুলির জন্য। ভেন্টস - আটকা পড়া বাতাসকে পালানোর অনুমতি দিন। 2। ধাপে ধাপে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পদক্ষেপ 1: ক্ল্যাম্পিং ছাঁচটি উচ্চ চাপের অধীনে বন্ধ হয়ে যায় (জলবাহী বা যান্ত্রিক)। ইনজেকশন চলাকালীন কোনও প্লাস্টিকের ফাঁস (ফ্ল্যাশ) নিশ্চিত করে না। পদক্ষেপ 2: ইনজেকশন প্লাস্টিকের গুলি (এইচডিপিই/পিপি) ব্যারেল (200-2250 ডিগ্রিতে) গলে যায়। স্ক্রু উচ্চ চাপের (500–1500 বার) এর নীচে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে গলিত প্লাস্টিককে ধাক্কা দেয়। পদক্ষেপ 3: প্যাকিং এবং হোল্ডিং প্রতিটি বিশদ (যেমন পাঁজর, লোগো এবং হুইল স্লট) পূরণ করতে অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করা হয়। ডুবির চিহ্ন রোধ করে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। পদক্ষেপ 4: কুলিং কুলিং চ্যানেলগুলি প্লাস্টিকের দৃ ify ় করতে জল সঞ্চালন করে (বেধের উপর নির্ভর করে ~ 20-60 সেকেন্ড)। ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণের জন্য সমালোচনামূলক (অসম শীতলকরণ ডাস্টবিনকে বিকৃত করতে পারে)। পদক্ষেপ 5: ইজেকশন ছাঁচটি খোলে, এবং ইজেক্টর পিনগুলি ডাস্টবিনকে বাইরে ঠেলে দেয়। বায়ু বিস্ফোরণ বা রোবোটিক অস্ত্রগুলি কিছু অংশ অপসারণে সহায়তা করতে পারে। পদক্ষেপ 6: ছাঁচ রিসেট ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যায় এবং চক্রটি পুনরাবৃত্তি করে (সাধারণত চক্র প্রতি 30-90 সেকেন্ড)। |
পণ্য জন্য নকশা এবং। ছাঁচ
|
|
প্যাকেজ &। বিতরণ
ছাঁচ উপাদান
ছাঁচ ইস্পাত
হট রানার সিস্টেম
স্ট্যান্ডার্ড পার্টস
কীভাবে আমাদের প্লাস্টিকের চাকা ডাস্টবিন ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ করবেন?
|
|
1। নিয়মিত পরিষ্কার
প্রতিটি উত্পাদন চালানোর পরে:
ব্রাস বা তামা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে গহ্বর, রানার এবং ইজেক্টর পিনগুলি থেকে প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশগুলি সরান (স্ক্র্যাচগুলি প্রতিরোধের জন্য ইস্পাত স্ক্র্যাপারগুলি এড়িয়ে চলুন)।
জেদী প্লাস্টিকের বিল্ডআপটি দ্রবীভূত করতে বিশেষায়িত ছাঁচ ক্লিনারগুলি (যেমন, সিলিকন-ভিত্তিক দ্রাবক) ব্যবহার করুন।
বাধা রোধ করতে কুলিং চ্যানেলগুলি পরিষ্কার করুন (জল বা বায়ু দিয়ে ফ্লাশ)।
চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ
ইজেক্টর পিনস এবং গাইড বুশিংস-স্টিকিং প্রতিরোধের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রিজ (যেমন, মলিবডেনাম ডিসলফাইড) প্রয়োগ করুন।
স্লাইডার এবং লিফটারগুলি (চাকা/হ্যান্ডেল প্রক্রিয়াগুলির জন্য) - মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করতে সিন্থেটিক ছাঁচ তেল দিয়ে লুব্রিকেট।
স্প্রু বুশিং এবং রানার সিস্টেম - ঘর্ষণ পরিধান রোধ করতে হালকা তেল।
যখন ব্যবহার না হয় সঠিক স্টোরেজ
মরিচা ইনহিবিটার প্রয়োগ করুন (যেমন, ভিসিআই পেপার বা অ্যান্টি-জারা স্প্রে)।
একটি শুকনো, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সঞ্চয় করুন (আর্দ্রতা)<60%).
ধূলিকণা জমে রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের সাথে কভার করুন।
কেন আমাদের চাকা ডাস্টবিন ছাঁচগুলি বেছে নিন?
1। কাস্টমাইজেশন এবং যথার্থতা
সঠিক চাকা প্রান্তিককরণ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য সিএডি/সিএএম-ডিজাইন করা ছাঁচ।
120L, 240L, 360L স্ট্যান্ডার্ড আকার বা কাস্টম মাত্রার জন্য বিকল্পগুলি।
2। উচ্চ স্থায়িত্ব
কঠোর ইস্পাত (এইচ 13, এস 136) 500 এর জন্য ছাঁচ, 000+ চক্র।
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য জারা-প্রতিরোধী আবরণ।
3 .. দ্রুত উত্পাদন সমর্থন
50-55 দিনের নতুন ছাঁচের জন্য নেতৃত্বের সময়।
সমস্যা সমাধানের জন্য 24/7 প্রযুক্তিগত সহায়তা।
4। ব্যয়বহুল সমাধান
মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচগুলি প্রতি ইউনিট ব্যয় হ্রাস করে।
বর্জ্য হ্রাস করতে উপাদান অপ্টিমাইজেশন।
FAQ
|
>1। আপনার নেতৃত্বের সময় কি? হ্যাঁ! নামী নির্মাতারা অফার: টি 0 (প্রথম ট্রায়াল) - প্রাথমিক নমুনা চেক। টি 1/টি 2 অ্যাডজাস্টমেন্টস-ত্রুটিগুলির জন্য সূক্ষ্ম সুরকরণ (সিঙ্ক চিহ্ন, ওয়ারপিং)। মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ (al চ্ছিক) - উত্পাদনের আগে প্লাস্টিকের প্রবাহকে অনুকরণ করে। >3। অনুমোদনের নমুনাগুলি কীভাবে? আমরা ডিএইচএল দ্বারা নমুনা প্রেরণ করতে পারে, >4। আপনার গুণমান নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে কীভাবে? >5। আপনি কি বিভিন্ন ডাস্টবিন আকারের জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করতে পারেন? হ্যাঁ! নির্মাতারা এর জন্য ছাঁচ উত্পাদন করতে পারে: ছোট বিনগুলি (10-30L) - পরিবারের ব্যবহার। মাঝারি বিনগুলি (30-60L) - অফিস/বাণিজ্যিক ব্যবহার। বড় বিনগুলি (60–120L+) - শিল্প/হুইলি বিনগুলি।
|
গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া
