প্লাস্টিকের রুটির ক্রেট ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিকের রুটির ক্রেট ছাঁচ
পণ্য উপাদান	খাদ্য গ্রেড পিপি
পণ্যের আকার	725 x 650 x 150 মিমি
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর	P20/718H/H13/2738
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	হট রানার
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	650T
ছাঁচের আকার	1250x1050x550 মিমি
ছাঁচ ওজন	5500 কেজি
ছাঁচ লাইফটাইম	500 এরও বেশি, 000 পিসি
বিতরণ সময়	50 দিন

 

 

 

একটি রুটি ক্রেট দক্ষ পরিবহন, সঞ্চয় এবং রুটি পণ্য পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ধারক। এখানে এর বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলির বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:

1। উপাদান:

- সাধারণত স্বাস্থ্যকরন, পরিষ্কার করার স্বাচ্ছন্দ্য এবং খাদ্য সুরক্ষা বিধিমালার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে টেকসই, খাদ্য-নিরাপদ প্লাস্টিক (histor তিহাসিকভাবে কাঠ) থেকে তৈরি।

- প্লাস্টিক লাইটওয়েট নির্মাণ, আর্দ্রতার প্রতিরোধ এবং দীর্ঘায়ুগুলির মতো সুবিধাগুলি সরবরাহ করে।

2। ডিজাইন:

- বগি/বিভাজক দেয়াল: ট্রানজিট চলাকালীন রুটিগুলি স্থানান্তর বা ক্রাশ থেকে বাধা দেয়।

- বায়ুচলাচল: স্ল্যাটেড বা ছিদ্রযুক্ত পক্ষগুলি বায়ুপ্রবাহকে অনুমতি দেয়, তাজাতাকে বজায় রাখে এবং ছাঁচ প্রতিরোধ করে।

- স্ট্যাকিবিলিটি: ইন্টারলকিং ডিজাইনগুলি সুরক্ষিত স্ট্যাকিং সক্ষম করে, ট্রাক বা স্টোরেজ অঞ্চলে স্থান অনুকূলকরণ করে।

- এরগোনমিক হ্যান্ডলগুলি: সহজ বহন এবং কসরত করার সুবিধার্থে।

- স্ট্যান্ডার্ডাইজড আকারগুলি: প্রায়শই রুটির ধরণের ফিট করার জন্য তৈরি করা হয় (যেমন, ব্যাগুয়েটের জন্য দীর্ঘ ক্রেট, স্যান্ডউইচ রুটির জন্য আয়তক্ষেত্রাকার) এবং প্যালেট বা খুচরা ডিসপ্লেগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

3। কার্যকারিতা:

- পুনঃব্যবহারযোগ্যতা: একক-ব্যবহার প্যাকেজিংয়ের তুলনায় বর্জ্য হ্রাস করে, টেকসই লক্ষ্যগুলির সাথে একত্রিত হয়।

- স্থায়িত্ব: বেকারি থেকে খুচরা বিক্রেতাদের কাছে সরবরাহ চেইনে পুনরাবৃত্তি ব্যবহার প্রতিরোধ করে।

- হাইজিন: স্যানিটাইজ করা সহজ, খাদ্য সুরক্ষার জন্য সমালোচিত।

একটি রুটি ক্রেট একটি ব্যবহারিক, পরিবেশ-বান্ধব সমাধান যা লজিস্টিকাল দক্ষতা বাড়ানোর সময় সরবরাহ চেইন জুড়ে রুটি অক্ষত, তাজা এবং স্বাস্থ্যকর থাকে তা নিশ্চিত করে।

 

 

রুটির ক্রেটগুলি সাধারণত উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) বা পলিপ্রোপিলিন (পিপি) প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়, তাদের স্থায়িত্ব, খাদ্য সুরক্ষা সম্মতি এবং পুনর্ব্যবহারের দক্ষতার জন্য নির্বাচিত। উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত, দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য অনুকূলিত। এখানে একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন:

1. ম্যাটারিয়াল প্রস্তুতি

- প্লাস্টিকের গুলি: ভার্জিন বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য এইচডিপিই/পিপি পেললেটগুলি নির্বাচন করা হয়। পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি স্বাস্থ্যকর মানগুলি পূরণ করার জন্য পরিষ্কার এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

- অ্যাডিটিভস: ইউভি স্ট্যাবিলাইজারস, কলারেন্টস (ব্র্যান্ডিংয়ের জন্য) এবং অ্যান্টি-মাইক্রোবিয়াল এজেন্টগুলি স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য পেললেটগুলিতে মিশ্রিত করা যেতে পারে।

2। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

এটি প্লাস্টিকের ক্রেটগুলি গঠনের মূল পদ্ধতি:

- হিটিং: পেললেটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় (200-300 ডিগ্রি) একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গলে যায়।

- ছাঁচ নকশা: স্টিলের ছাঁচগুলি বিভাগ, হ্যান্ডলগুলি, বায়ুচলাচল স্লট এবং স্ট্যাকেবল বৈশিষ্ট্য সহ ক্রেটের আকার তৈরি করার জন্য যথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড।

- ইনজেকশন: গলিত প্লাস্টিক উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়।

- শীতলকরণ: প্লাস্টিকের দৃ ify ়তার জন্য জল দিয়ে ছাঁচটি দ্রুত শীতল করা হয়।

- ইজেকশন: সমাপ্ত ক্রেটটি ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া হয়।

3। পোস্ট-প্রসেসিং

- ছাঁটাই: অতিরিক্ত প্লাস্টিক (যেমন, ইনজেকশন পয়েন্ট থেকে) সরানো হয়।

- স্মুথিং: রুক্ষ প্রান্তগুলি সুরক্ষার জন্য বেলে বা তাপ-চিকিত্সা করা হয়।

- লেবেলিং/প্রিন্টিং: ব্র্যান্ড লোগো, ব্যাচ নম্বর বা কিউআর কোডগুলি স্ক্রিন প্রিন্টিং, লেজার খোদাই বা লেবেলের মাধ্যমে যুক্ত করা হয়।

4। গুণমান নিয়ন্ত্রণ

- শক্তি পরীক্ষা: ক্রেটগুলি লোড টেস্টের শিকার হয় যাতে তারা বিকৃত না করে ওজন ধরে রাখতে পারে তা নিশ্চিত করে।

- হাইজিন চেকস: মসৃণতা এবং পরিষ্কারের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করা হয়।

-মাত্রিক নির্ভুলতা: প্যালেট এবং স্ট্যাকিং সিস্টেমগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপগুলি যাচাই করা হয়।

5। সমাবেশ (যদি মডুলার)

কিছু ক্রেটের মধ্যে অপসারণযোগ্য বিভাজক বা ids াকনা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পোস্ট-মোল্ডিং যুক্ত করা হয়।

6 .. টেকসই বৈশিষ্ট্য

- পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী: অনেক নির্মাতারা পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক মিশ্রিত করে।

- পুনঃব্যবহারযোগ্যতা: বর্জ্য বনাম একক-ব্যবহার প্যাকেজিং হ্রাস করতে 100+ চক্রের জন্য ডিজাইন করা।

-জীবনের শেষ পুনর্ব্যবহার: ক্রেটগুলি কাটা এবং নতুন পণ্যগুলিতে পুনরায় প্রসেস করা হয়।

>>>কী যন্ত্রপাতি এবং। সরঞ্জাম

- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

- কুলিং সিস্টেম

- সিএনসি-মেশিন স্টিল ছাঁচগুলি

- অটোমেশনের জন্য কনভেয়র বেল্ট

- লেজার এচার বা প্রিন্টার

>>>কাস্টমাইজেশন বিকল্প

- ব্র্যান্ডের রঙ: ছাঁচনির্মাণের সময় রঙ্গকগুলি যুক্ত করা হয়েছে।

- এরগোনমিক ডিজাইন: হ্যান্ডলগুলি, স্ট্যাকেবল ঠোঁট বা আরএফআইডি ট্যাগ স্লট।

- বায়ুচলাচল নিদর্শন: স্লট বা গর্তগুলি নির্দিষ্ট রুটির ধরণের জন্য তৈরি।

 

 

.

প্লাস্টিকের রুটির ক্রেটগুলির জন্য একটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ হ'ল একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে রুটি পরিবহনের জন্য এবং সংরক্ষণের জন্য ডিজাইন করা টেকসই, স্ট্যাকেবল ক্রেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এখানে একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন:

1। গহ্বর এবং। কোর:

- গহ্বরটি ক্রেটের বাইরের আকৃতি গঠন করে, যখন মূলটি অভ্যন্তরটিকে আকার দেয়। একসাথে, তারা হ্যান্ডলগুলি, ভেন্টস এবং স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্যগুলি সহ ক্রেটের ফাঁকা কাঠামো তৈরি করে।

2। উপাদান:

- সাধারণত কঠোর ইস্পাত থেকে তৈরি (উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য)

3। কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:

- জাল/গ্রিড ডিজাইন: ছাঁচের হালকা ওজনের তবুও শক্তিশালী দেয়াল গঠনের জন্য জটিল চ্যানেলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

-অন্ডারকুটস এবং। স্লাইডারস: হ্যান্ডলগুলি বা ইন্টারলকিং স্ট্যাকিং ট্যাবগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, স্লাইডার বা লিফটারগুলি অংশটি সুচারুভাবে প্রকাশের জন্য অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

- ইজেক্টর সিস্টেম: পিন বা প্লেটগুলি শীতল ক্রেটটি ছাঁচ থেকে বাইরে ঠেলে দেয়।

4 .. কুলিং সিস্টেম:

- এম্বেডেড কুলিং চ্যানেলগুলি এমনকি দৃ ification ়তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, ওয়ার্পিং এবং চক্রের সময়কে হ্রাস করে।

5। ভেন্টিং:

- ছোট ভেন্টগুলি আটকে থাকা বাতাসকে পালাতে দেয়, পোড়া বা অসম্পূর্ণ ফিলিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

নকশা বিবেচনা:

- স্ট্যাকিবিলিটি: ছাঁচের সুরক্ষিত স্ট্যাকিংয়ের জন্য ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, বেসের উপরে এবং id াকনাটিতে রিসেস) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

- সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ: প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত হারের ভিত্তিতে ছাঁচের মাত্রাগুলি সামঞ্জস্য করা হয় (যেমন, এইচডিপিই বা পিপি, খাদ্য-নিরাপদ ক্রেটগুলির জন্য সাধারণ)।

- স্থায়িত্ব: শক্তিশালী প্রান্ত এবং ঘন দেয়ালগুলি ভারী বোঝা এবং বারবার ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

 

 

 

ছাঁচ ইস্পাত

হট রানার সিস্টেম

 

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস

 

 

 

রুটির ঝুড়ি ইনজেকশন ছাঁচগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা, ছাঁচের জীবনকাল বাড়ানো এবং উত্পাদন ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কার্যকর যত্নের জন্য এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

1। নিয়মিত পরিষ্কার

- পোস্ট-প্রোডাকশন ক্লিনিং: প্রতিটি উত্পাদন চক্রের পরে ছাঁচের পৃষ্ঠতল, গহ্বর এবং ভেন্টগুলি থেকে অবশিষ্ট প্লাস্টিক, ধূলিকণা বা ধ্বংসাবশেষ সরান। অ-অ্যাব্র্যাসিভ সরঞ্জামগুলি (যেমন, ব্রাস ব্রাশ) এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবকগুলি ব্যবহার করুন।

- ডেমোল্ডিং এজেন্টের অবশিষ্টাংশ: পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা অংশ ইজেকশনকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য অতিরিক্ত রিলিজ এজেন্টগুলি পরিষ্কার করুন।

- কুলিং চ্যানেলগুলি: খনিজ আমানত বা কুলিং দক্ষতায় বাধা দেয় এমন বাধা প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত জল লাইনগুলি ফ্লাশ করুন।

2। তৈলাক্তকরণ

-ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করতে চলমান অংশগুলিতে (যেমন, ইজেক্টর পিন, স্লাইডার, গাইড রেলগুলি) উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী লুব্রিক্যান্টগুলি প্রয়োগ করুন।

- ওভার-লুব্রিকেশন এড়িয়ে চলুন, যা ধুলো বা দূষিত পণ্যগুলিকে আকর্ষণ করতে পারে।

3। পরিদর্শন এবং। প্রতিরোধ পরুন

- ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন: স্ক্র্যাচ, ফাটল বা জারাগুলির জন্য গহ্বর, কোর এবং ইজেক্টর সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করুন। ক্রমবর্ধমান এড়াতে তাত্ক্ষণিকভাবে ছোটখাটো সমস্যাগুলি সমাধান করুন।

- পর্যবেক্ষণ পরিধানের অংশগুলি মনিটর করুন: রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসারে জীর্ণ উপাদানগুলি (যেমন, স্প্রিংস, বুশিংস, সিলগুলি) প্রতিস্থাপন করুন।

- প্রান্তিককরণ চেক: ফ্ল্যাশ বা অসম বিভাজন লাইনগুলি প্রতিরোধ করতে ছাঁচের অর্ধেকগুলি পুরোপুরি সারিবদ্ধ করুন তা নিশ্চিত করুন।

4। জারা সুরক্ষা

-দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ করার আগে জারা-প্রতিরোধী লেপের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন।

- মরিচা প্রতিরোধের জন্য একটি শুকনো, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ছাঁচগুলি সঞ্চয় করুন।

5। যথাযথ স্টোরেজ

প্রয়োজনে ডিসাসেম্বল: বর্ধিত ডাউনটাইমের জন্য, সমালোচনামূলক উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন করুন এবং এগুলি প্রতিরক্ষামূলক ক্ষেত্রে সংরক্ষণ করুন।

- সমর্থন ব্লকগুলি ব্যবহার করুন: গাইড পিনের উপর চাপ উপশম করতে ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে কাঠের বা প্লাস্টিকের ব্লকগুলি রাখুন।

6 .. প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূলিত করুন

- অতিরিক্ত ইনজেকশন চাপ, তাপমাত্রা বা ক্ল্যাম্পিং শক্তি এড়িয়ে চলুন, যা ছাঁচকে স্ট্রেন করতে পারে।

- তাপীয় চাপ কমাতে ধারাবাহিক শীতল সময় নিশ্চিত করুন।

7। ডকুমেন্টেশন এবং। প্রশিক্ষণ

- রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম, মেরামত এবং অংশ প্রতিস্থাপনগুলি ট্র্যাক করতে একটি লগবুক বজায় রাখুন।

- মানুষের ত্রুটি রোধে সঠিক পরিচালনা, ডেমোল্ডিং এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতিগুলিতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন।