ডেইরি ক্রেট ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিকের দুগ্ধ ক্রেট ছাঁচ
পণ্য উপাদান	পিপি
পণ্যের আকার	450*280*150 মিমি
পণ্যের ওজন	1.2 কেজি
গহ্বর এবং জন্য ছাঁচ উপাদান. কোর	C45, P20, 718, 2738
ছাঁচ ভিত্তি	C45
ইনজেকশন সিস্টেম	গরম রানার খোলা গেট বা ভালভ গেট
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	850T
ছাঁচ আকার	650x520x310 মিমি
ছাঁচ জীবনকাল	300 এর বেশি,000পিসি

 

 

 

প্রথমত, ডেইরি ক্রেটে ভাল স্ট্যাকিং ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে। এর অর্থ হল পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় স্থান সংরক্ষণ করা যেতে পারে, কারণ এগুলি সহজেই একসাথে স্ট্যাক করা যায়। উপরন্তু, দুগ্ধ ক্রেট যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিবহণের সময় তার আকৃতি এবং অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এইভাবে পণ্যগুলির অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

দ্বিতীয়ত, দুগ্ধজাত ক্রেট হালকা এবং পরিচালনা করা সহজ। অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি বাক্সের তুলনায়, ডেইরি ক্রেটগুলি তুলনামূলকভাবে হালকা, তাই এগুলি বহন করা এবং ট্রাকে সরানো সহজ। এটি শ্রমের ক্ষতিও হ্রাস করে এবং গ্রাহকদের আরও সুবিধাজনক পছন্দ প্রদান করে।

উপরন্তু, দুগ্ধ ক্রেট চমৎকার তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে. এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে পচনশীল খাবার যেমন দুধের জন্য, যা পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমার মধ্যে রাখতে হবে। ফ্ল্যাট নুডলস পণ্যের গুণমান এবং সতেজতা নিশ্চিত করতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং নিরোধক বজায় রাখতে পারে, যা অন্য ধরনের পাত্রে অতুলনীয়।

অবশেষে, ভাল পরিবেশগত স্থায়িত্ব সহ দুগ্ধ ক্রেট একটি পছন্দ। ডেইরি ক্রেট বহুবার পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে, এবং একই সময়ে পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বর্জ্য এবং সম্পদের অপচয় হ্রাস করে, পরিবেশ রক্ষায় সহায়তা করে এবং সামাজিক দায়বদ্ধতা বাড়ায়।

এক কথায়, দুগ্ধজাত ক্রেট ব্যবহার করা একটি বুদ্ধিমানের পছন্দ, বিশেষত এমন খাবারের জন্য যা পরিবহন করা প্রয়োজন এবং সহজে খারাপ হতে পারে, যেমন দুধ এবং অন্যান্য দুগ্ধজাত পণ্য। ডেইরি ক্রেটের স্ট্যাকিং ক্ষমতা, স্থিতিশীলতা, বহনযোগ্যতা, তাপ নিরোধক এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব সহ অনেক সুবিধা রয়েছে, যা এটিকে খাদ্য পরিবহনের জন্য সেরা পছন্দগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে।

 

 

 

 

প্লাস্টিক ডেইরি ক্রেট একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত লজিস্টিক ধারক, এবং ছাঁচগুলি টার্নওভার বক্স তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। হট রানার সিস্টেম প্লাস্টিকের টার্নওভার বক্স ছাঁচের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি ভাল-পরিকল্পিত হট রানার সিস্টেম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

একটি হট রানার সিস্টেম ডিজাইন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন:

1. উপাদান নির্বাচন:গরম রানার সিস্টেমটি উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয় প্রতিরোধী এবং সহজে বিকৃত না হওয়া প্রয়োজন। সাধারণত, স্টেইনলেস স্টীল বা উচ্চ কঠোরতা সংকর উপাদান ব্যবহার করা হয়।

2. হট রানার সিস্টেমের বিন্যাস:হট রানার সিস্টেমের বিন্যাসে পণ্যের আকার, মডেল, উত্পাদন দক্ষতা ইত্যাদির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা দরকার৷ সাধারণত, পণ্যটির চেহারার উপর ভিত্তি করে একটি হট রানার ডিজাইন করা প্রয়োজন যাতে এটি যতটা সম্ভব ছোট করা যায়, তাপের ক্ষতি কমানো যায় এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গতি উন্নত.

3. হট রানার সিস্টেম আকার:হট রানার সিস্টেমের আকার ছাঁচের গঠন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত। সাধারণ পরিস্থিতিতে, হট রানারের আকার খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি প্লাস্টিকের প্রবাহকে প্রভাবিত করবে, যখন খুব বড় হওয়ার ফলে উৎপাদন খরচ বাড়বে এবং তাপ শক্তির ক্ষতিও বাড়বে।

4. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং:ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং একটি আধুনিক গরম করার পদ্ধতি যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করার সুবিধাগুলি হল দ্রুত গরম করার গতি, অভিন্ন তাপমাত্রা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা।

 

 

1. ছাঁচ ইস্পাত ক্রয়

একবার গ্রাহক ছাঁচ নকশা নিশ্চিত করেছেন, আমরা ছাঁচ ইস্পাত ক্রয় এবং কাটার সাথে এগিয়ে যেতে পারি। ইস্পাত প্লেট ইস্পাত সরবরাহকারী দ্বারা কাটা হয়. আমরা কেবল সরবরাহকারীর কাছে ইস্পাত ক্রয়ের আদেশ পাঠাই। ইস্পাত বিস্তারিত মাত্রা এবং বিস্তারিত টুলিং প্রয়োজনীয়তা ক্রয় আদেশে চিহ্নিত করা হয়. ইস্পাত কাটা ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রথম ধাপ। ইস্পাত সরবরাহকারীর কারখানায় ইস্পাত কাটা হয়। আমাদের কারখানায় ইস্পাত প্লেট পাঠানোর আগে, আমরা ইস্পাতের কঠোরতা পরীক্ষা করি। স্টিলের কঠোরতা পরীক্ষা করে ইস্পাতের গুণমান পরীক্ষা করা যায়। কারণ প্রতিটি ভিন্ন ইস্পাত এর নিজস্ব কঠোরতা স্তর আছে। যদি কঠোরতা অর্ডার করা ইস্পাতের সাথে মেলে তবে এর মানে হল যে ইস্পাতটি আপনার অর্ডার করা স্টিলের মতোই।

2. রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ

হোম অ্যাপ্লায়েন্স ছাঁচের জন্য, প্রধান রাফিং মেশিন হল একটি CNC মিলিং মেশিন। কিন্তু ছাঁচের কিছু বড় অংশের জন্য, ছাঁচ প্রক্রিয়া করতে ছাঁচ কেন্দ্র ব্যবহার করুন। কারণ মেশিন টুলটিতে একটি বড় ছাঁচ রয়েছে এবং এটি অনেক দ্রুত। রুক্ষ করার পরে, ছাঁচটি সিএনসি হাই-স্পিড মিলিং এবং সিএনসি খোদাই সহ নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করতে থাকবে।

3. যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ

যথার্থ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে CNC খোদাই সরঞ্জাম, উচ্চ-গতির CNC মিলিং সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং সরঞ্জাম, EDW সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছু।

CNC খোদাই সরঞ্জাম উচ্চ গতি, মাঝারি গতি এবং সাধারণ গতি অন্তর্ভুক্ত. ছাঁচ নির্ভুলতা উচ্চ গতি > মাঝারি গতি > স্বাভাবিক গতি। অতএব, যখন অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, এর মানে হল যে সরঞ্জামটির একটি উচ্চ-গতির CNC খোদাই সরঞ্জাম প্রয়োজন। একই সময়ে, ছাঁচের উচ্চ গতি> মাঝারি গতি> স্বাভাবিক গতি। অতএব, অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা যত বেশি, ছাঁচের দাম তত বেশি।

কিছু মাত্রা, যেমন পাঁজর, আকারে খুব ছোট এবং সংকীর্ণ এবং সরাসরি CNC খোদাই সরঞ্জাম দিয়ে প্রক্রিয়া করা যায় না। এই ক্ষেত্রে, আমাদের ইডিএম দ্বারা ইলেক্ট্রোড এবং ছাঁচ তৈরি করতে হবে। ইলেক্ট্রোড উপাদান প্রধানত কার্বন এবং তামা অন্তর্ভুক্ত. কপার ইলেক্ট্রোডের দাম কার্বনের চেয়ে বেশি। কপার ইলেক্ট্রোডের দীর্ঘ জীবনের সুবিধা রয়েছে এবং ভাঙ্গা সহজ নয়। অতএব, কিছু খুব ছোট আকারের EDM সরঞ্জাম তামা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করবে।

4. গভীর গর্ত তুরপুন টুল

সাধারণত, কুলিং লাইন এবং ইজেক্টর হোল একটি গভীর গর্ত ড্রিলিং টুল দিয়ে মেশিন করা হয়। একটি সাধারণ ড্রিল প্রেস টুল হিসাবে, গর্ত সোজা নাও হতে পারে। অতএব, বিশেষত, ইজেক্টর গর্তটি একটি সাধারণ ড্রিলিং মেশিনের সাথে প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেওয়া হয় না।

5. ইনজেকশন ছাঁচ মসৃণতা

সুনির্দিষ্ট ডাই মেশিনিং এবং কুলিং লাইন এবং ইজেক্টর রড গর্ত প্রস্তুত হওয়ার পরে ডাইকে একত্রিত এবং পালিশ করা যেতে পারে। কিছু গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি ছাঁচের অংশগুলির পৃষ্ঠে উচ্চ চকচকে চিকিত্সার প্রয়োজন, এবং ছাঁচগুলির পলিশিং খুব চাহিদাপূর্ণ। অতএব, এই ছাঁচ পলিশিং মেশিন দ্বারা পলিশ করা যাবে না, হাত দ্বারা পলিশ করা প্রয়োজন.

 

 

 

 

 

 

ছাঁচ ইস্পাত

হট রানার সিস্টেম

স্ট্যান্ডার্ড অংশ

 

 

 

 

আমরা আমাদের গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সন্তুষ্টি হিসাবে গুণমান সংজ্ঞায়িত. প্রতিটি ছাঁচ প্রকল্পের জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আমরা ডিজাইন, উৎপাদন, এবং গুণমান পরিদর্শনের প্রতিটি প্রক্রিয়াকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে উন্নত পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সুগঠিত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করি।

1. ছাঁচ ইস্পাত কঠোরতা এবং আকার পরিদর্শন

2. ছাঁচ ইলেক্ট্রোড পরিদর্শন

3. ছাঁচ অংশ মাত্রিক পরিদর্শন

4. ছাঁচের প্রাক সমাবেশ পরিদর্শন

5. ছাঁচ ট্রায়াল উত্পাদন রিপোর্ট এবং নমুনা পরিদর্শন

6. ছাঁচ চালানের চূড়ান্ত পরিদর্শন