প্লাস্টিক পলিপ্রোপিলিন চেয়ার ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিক পলিপ্রোপিলিন চেয়ার ছাঁচ
পণ্য উপাদান	প্লাস্টিক, পিপি
পণ্যের আকার	42x45x50 সেমি
পণ্য ওজন	3.5 কেজি
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর	P20, 718
ছাঁচ বেস	C45
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	ঠান্ডা রানার
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	450T
ছাঁচের আকার	700x685x630 মিমি
ছাঁচ লাইফটাইম	300 এরও বেশি, 000 পিসি
বিতরণ সময়	50 দিন

 

 

1। পণ্য বিশ্লেষণ এবং। উপাদান নির্বাচন

- চেয়ারের নকশার প্রয়োজনীয়তা:

- চেয়ারের 3 ডি সিএডি মডেলগুলি বিশ্লেষণ করুন (আকৃতি, বেধ, আন্ডারকাটস, পাঁজর ইত্যাদি)।

- সঙ্কুচিত হার (0। 5-2%) এবং ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য উপাদানগুলির ধরণ (যেমন, পিপি, অ্যাবস বা রিইনফোর্সড প্লাস্টিক) নিশ্চিত করুন।

2। পার্টিং লাইন (পিএল) এবং। গহ্বর লেআউট

- বিভাজন লাইন ডিজাইন:

- দৃশ্যমান seams হ্রাস করতে চেয়ারের প্রান্তগুলি বরাবর বিভাজন রেখাটি অবস্থান করুন।

- ছাঁচ খোলার/বন্ধকে সহজ করার জন্য পিএল এর নিকটে জটিল জ্যামিতিগুলি এড়িয়ে চলুন।

- গহ্বরের বিন্যাস:

- উত্পাদন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে একক বা মাল্টি-গ্যাভিটি ডিজাইন।

- ভারসাম্যপূর্ণ ফিলিং নিশ্চিত করতে গেটের অবস্থানগুলি (যেমন, বড় চেয়ারগুলির জন্য প্রান্ত গেটগুলি) অনুকূল করুন।

কোর & গহ্বর নকশা

- ছাঁচ বেস:

- স্থায়িত্বের জন্য কঠোর ইস্পাত (যেমন, পি 20 বা এইচ 13) ব্যবহার করুন।

- চেয়ার জ্যামিতি (যেমন, বাঁকা পৃষ্ঠতল) সমন্বিত করতে বিভক্ত কোর এবং গহ্বর ব্লকগুলি বিভক্ত করুন।

- আন্ডারকাট হ্যান্ডলিং:

- আন্ডারকাটগুলির জন্য স্লাইডার, লিফটার বা সংযোগযোগ্য কোর যুক্ত করুন (যেমন, আর্মরেস্টস বা ব্যাকরেস্ট সমর্থনগুলি)।

4 কুলিং সিস্টেম

- কুলিং চ্যানেল:

- চক্রের সময় হ্রাস করতে উচ্চ-উত্তাপের অঞ্চলগুলির চারপাশে (যেমন, ঘন বিভাগগুলি) কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি ডিজাইন করুন।

- ওয়ারপেজ রোধ করতে অভিন্ন কুলিং বজায় রাখুন।

- বাফলস/বুবলারস:

- দক্ষ তাপ স্থানান্তরের জন্য গভীর বিভাগগুলিতে (যেমন, সিট বেস) ব্যবহার করুন।

5 .. ইজেকশন সিস্টেম

- ইজেক্টর পিন:

- অংশের বিকৃতি এড়াতে উচ্চ-চাপের অঞ্চলগুলির (যেমন, আসন প্রান্ত) নীচে পিনগুলি রাখুন।

- বৃহত পৃষ্ঠতল অঞ্চলের জন্য স্ট্রিপার প্লেট ব্যবহার করুন।

- এয়ার ভেন্টস:

- গ্যাসের ফাঁদ রোধ করতে মাইক্রো-ভেন্টগুলি (0। 0 2–0.04 মিমি গভীরতা) যুক্ত করুন।

6। গেট এবং। রানার সিস্টেম

- গেটের ধরণ:

- প্রশস্ত, পাতলা বিভাগগুলির জন্য ফ্যান গেট বা ফিল্ম গেটগুলি ব্যবহার করুন (যেমন, আসন পৃষ্ঠতল)।

- সিঙ্ক চিহ্নগুলি হ্রাস করতে পুরু বিভাগগুলির নিকটে গেটগুলি অবস্থান করুন।

- রানার ডিজাইন:

- মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচের জন্য কোল্ড রানার সিস্টেমগুলি (ইউনিফর্ম ফিলিংয়ের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ রানার)।

7 ... কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি

- সমর্থন স্তম্ভ:

- বড় ছাঁচগুলিতে ডিফ্লেকশন রোধ করতে স্তম্ভ যুক্ত করুন।

- গাইডিং সিস্টেম:

- সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের জন্য টেপার্ড ইন্টারলক এবং লিডার পিন ব্যবহার করুন।

8। ছাঁচ পৃষ্ঠের চিকিত্সা

- টেক্সচার এবং। পোলিশ:

- চেয়ারের নান্দনিকতার সাথে মেলে পৃষ্ঠের সমাপ্তিগুলি (যেমন, ভিডিআই 18-27) প্রয়োগ করুন।

- অ্যান্টি-জারা লেপ:

- দীর্ঘায়িত ছাঁচ জীবনের জন্য নাইট্রাইডিং বা ডিএলসি আবরণ ব্যবহার করুন।

সিমুলেশন এবং। বৈধতা

- মোল্ডফ্লো বিশ্লেষণ:

- গেট প্লেসমেন্ট এবং কুলিংকে অনুকূল করতে ফিলিং, কুলিং এবং ওয়ারপেজ সিমুলেট করুন।

- প্রোটোটাইপ পরীক্ষা:

- ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পরীক্ষা চালানো পরিচালনা (চাপ, তাপমাত্রা, সময়)।

10। রক্ষণাবেক্ষণ এবং। সামঞ্জস্য

- বিচ্ছিন্নতার স্বাচ্ছন্দ্য:

- ডিজাইন মডুলার উপাদানগুলি (যেমন, উচ্চ-পরিধান অঞ্চলের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য সন্নিবেশ)।

- খসড়া কোণ:

- সহজ ইজেকশনের জন্য উল্লম্ব দেয়ালে 1–3 ডিগ্রি খসড়া কোণগুলি নিশ্চিত করুন।

এই কাঠামোটি কার্যকারিতা, উত্পাদনযোগ্যতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা ভারসাম্যপূর্ণ করে। ছাঁচ প্রবাহ সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি (যেমন, অটোডেস্ক মোল্ডফ্লো) এবং ডিজাইনটি পরিমার্জন করতে প্রোটোটাইপিংয়ের সাথে সহযোগিতা করুন।

 

পলিপ্রোপিলিন (পিপি) হ'ল একটি বহুমুখী থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা এর অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে একটি কাঠামোগত ওভারভিউ:

1। রাসায়নিক রচনা:

- সংযোজন পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে প্রোপিলিন মনোমার্স (সিএইচ) থেকে তৈরি একটি পলিমার প্রায়শই স্টেরিওস্পেসিফিকটিটির জন্য জিগলার-নাটা অনুঘটক ব্যবহার করে।

- বিভিন্ন কাঠামোগত আকারে বিদ্যমান: আইসোট্যাকটিক (মিথাইল গ্রুপগুলি সারিবদ্ধ, উচ্চ স্ফটিকতা), সিন্ডিয়োট্যাকটিক এবং অ্যাট্যাকটিক (নিরাকার, কম সাধারণ)। আইসোট্যাকটিক পিপি সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে মূল্যবান।

2। মূল বৈশিষ্ট্য:

-উচ্চ গলনাঙ্ক (~ 160–170 ডিগ্রি), এটি তাপ-প্রতিরোধী (যেমন, মাইক্রোওয়েভ-নিরাপদ পাত্রে) তৈরি করে।

- রাসায়নিকভাবে জড়: অ্যাসিড, ঘাঁটি এবং দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।

- কম আর্দ্রতা শোষণ এবং দুর্দান্ত আর্দ্রতা বাধা।

- টেকসই এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধী (যেমন, বোতল ক্যাপগুলিতে "জীবিত কব্জাগুলি")।

- লাইটওয়েট, কড়া এবং ইউভি-সংবেদনশীল (বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য অ্যাডিটিভ প্রয়োজন)।

3। প্রকার:

- হোমোপলিমার: খাঁটি প্রোপিলিন, অনমনীয় এবং শক্তিশালী।

- কপোলিমার (এলোমেলো বা ব্লক): নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ইথিলিন যুক্ত করা হয়।

4 উত্পাদন:

- পেট্রোলিয়াম পরিশোধন থেকে প্রাপ্ত। প্রোপিলিন গ্যাস পছন্দসই চেইন কাঠামো অর্জনের জন্য অনুঘটক ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে পলিমারাইজ করা হয়।

5। অ্যাপ্লিকেশন:

- প্যাকেজিং: খাবারের পাত্রে, ফিল্ম, ক্যাপস।

- স্বয়ংচালিত: বাম্পার, ইন্টিরিওর ট্রিম, ব্যাটারি কেস।

- টেক্সটাইল: কার্পেট, দড়ি, তাপ অন্তর্বাস।

- চিকিত্সা: সিরিঞ্জস, শিশি (জীবাণুমুক্ত)।

- ভোক্তা পণ্য: খেলনা, পরিবারের আইটেম।

 

 

প্লাস্টিকের চেয়ার ইনজেকশন ছাঁচ তৈরিতে একটি বিশদ, বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া জড়িত যা নকশা, প্রকৌশল এবং নির্ভুলতা উত্পাদনকে একত্রিত করে। প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে আপনাকে গাইড করার জন্য এখানে একটি কাঠামোগত পদ্ধতি রয়েছে:

1। চেয়ার ডিজাইন এবং। উপাদান বিবেচনা

-কাড ডিজাইন: এর্গোনমিক এবং কাঠামোগত বিবেচনাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে চেয়ারের বিশদ 3 ডি মডেল তৈরি করতে সিএডি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।

- খসড়া কোণ: সহজ ইজেকশন সুবিধার্থে উল্লম্ব দেয়ালগুলিতে খসড়া কোণগুলি (1-3 ডিগ্রি) অন্তর্ভুক্ত করুন।

-মেটেরিয়াল নির্বাচন: ডিজাইনের মাত্রাগুলিতে টেকসই প্লাস্টিকগুলি (যেমন, পলিপ্রোপিলিন, এইচডিপিই) এবং সঙ্কুচিত হারের জন্য অ্যাকাউন্ট (0। 5-3%) চয়ন করুন।

2। ছাঁচ ডিজাইন

- কোর এবং। গহ্বর: চেয়ারের আকৃতি গঠনের জন্য দুটি ছাঁচ অর্ধেক (মূল এবং গহ্বর) ডিজাইন করুন।

-গ্যাটিং সিস্টেম: এমনকি প্লাস্টিকের প্রবাহ নিশ্চিত করতে পজিশন রানার এবং গেটস (প্রান্ত বা সাবমেরিন গেট)। গেটগুলি অ-সমালোচনামূলক অঞ্চলে স্থাপন করা উচিত।

-কুলিং সিস্টেম: ওয়ারপিং প্রতিরোধের জন্য ইউনিফর্ম কুলিংয়ের জন্য ছাঁচের রূপগুলি অনুসরণ করে কুলিং চ্যানেলগুলি সংহত করুন।

- ইজেকশন সিস্টেম: দৃশ্যমান চিহ্নগুলি এড়াতে কৌশলগতভাবে ইজেক্টর পিনগুলি রাখুন।

- ভেন্টস: আটকে থাকা বায়ু প্রকাশের জন্য বিভাজন লাইন বা উচ্চ পয়েন্ট বরাবর ভেন্ট যুক্ত করুন।

- আন্ডারকাটস হ্যান্ডলিং: নকশায় আন্ডারকাটগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকলে স্লাইডার বা লিফটারগুলি ব্যবহার করুন।

3। ছাঁচ উপাদান নির্বাচন

- ইস্পাত: স্থায়িত্বের কারণে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য কঠোর ইস্পাত (যেমন, পি 20, এইচ 13) বেছে নিন।

4। ছাঁচ উত্পাদন

- মেশিনিং: নির্ভুলতার জন্য সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করুন। জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) প্রয়োজন হতে পারে।

- সারফেস ফিনিস: মসৃণ পৃষ্ঠগুলির জন্য পোলিশ বা রাসায়নিক এচিংয়ের মাধ্যমে টেক্সচার প্রয়োগ করুন।

5। ছাঁচ পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশন

- ট্রায়াল রান: একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে পরীক্ষা পরিচালনা করুন। প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন (তাপমাত্রা, চাপ, শীতল সময়)।

- ত্রুটিযুক্ত রেজোলিউশন: ছাঁচ নকশা বা প্রক্রিয়া সেটিংস সংশোধন করে শর্ট শট, ওয়ারপিং বা সিঙ্ক চিহ্নের মতো সমস্যাগুলি ঠিকানা।

 

 

 

ছাঁচ ইস্পাত

 

হট রানার সিস্টেম

 

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস

 

 

 

1। প্লাস্টিকের পলিপ্রোপিলিন চেয়ার ছাঁচটি কী?

একটি পলিপ্রোপিলিন (পিপি) চেয়ার ছাঁচ হ'ল একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা চেয়ার তৈরির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ-চাপ ইনজেকশন, কুলিং এবং ইজেকশন দিয়ে টেকসই, হালকা ওজনের চেয়ারগুলিতে গলিত পিপিকে আকার দেয়।

2। কেন চেয়ার ছাঁচের জন্য পলিপ্রোপিলিন ব্যবহার করবেন?

পিপি তার স্থায়িত্ব, রাসায়নিক প্রতিরোধের, হালকা ওজনের প্রকৃতি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য বেছে নেওয়া হয়। এটি শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ব্যয়বহুল ভারসাম্য সরবরাহ করে, ভর উত্পাদিত চেয়ারগুলির জন্য আদর্শ।

3। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পিপি চেয়ারগুলির জন্য কীভাবে কাজ করে?

পিপি গুলিগুলি গলে যাওয়া হয় এবং ছাঁচের মধ্যে উচ্চ চাপের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়। শীতল হওয়ার পরে, দৃ ified ় চেয়ারটি বের করে দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটি দক্ষ, চক্রের সময়গুলি ডিজাইনের জটিলতার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়।

4। পিপি চেয়ারের ছাঁচগুলির জন্য কোন ডিজাইনের বিবেচনাগুলি গুরুত্বপূর্ণ?

মূল কারণগুলির মধ্যে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ, সহজ ইজেকশন জন্য খসড়া কোণ, শীতল চ্যানেল দক্ষতা এবং শক্তিশালী ইজেকশন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। ডিজাইনের জটিলতা চেয়ারের নান্দনিকতা এবং ফাংশনের উপর নির্ভর করে।

5 ... চেয়ার ছাঁচের ব্যয়কে কী প্রভাবিত করে?

ব্যয় কারণগুলির মধ্যে ছাঁচের আকার, জটিলতা, উপাদান (ইস্পাত বনাম অ্যালুমিনিয়াম) এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত। পিপি সাধারণত এবিএসের মতো বিকল্পগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল তবে তুলনামূলক স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

6 .. কীভাবে ছাঁচ বজায় রাখা যায়?

নিয়মিত পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং পরিধানের জন্য পরিদর্শন অপরিহার্য। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে জারা প্রতিরোধের জন্য সারিবদ্ধকরণ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত।

7 .. সাধারণ ছাঁচনির্মাণের সমস্যাগুলি কীভাবে সমস্যা সমাধান করবেন?

- ওয়ারপিং: শীতল হার এবং প্রাচীরের বেধ অনুকূলিত করুন।

- সিঙ্ক চিহ্ন: চাপ এবং শীতল সময় সামঞ্জস্য করুন।

- স্টিকিং: ইজেকশন প্রক্রিয়াগুলিকে পরিমার্জন করুন এবং নন-স্টিক আবরণ প্রয়োগ করুন।

8। পলিপ্রোপিলিন চেয়ারের ছাঁচগুলি কাস্টমাইজ করা যায়?

হ্যাঁ। কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলির মধ্যে আকার, আকার, জমিন এবং রঙ অন্তর্ভুক্ত। নির্দিষ্ট নকশা এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতা করুন।

9। থিমল্ড লাইফস্প্যান কী?

ইস্পাত ছাঁচগুলি কয়েক মিলিয়ন চক্রের জন্য স্থায়ী হয়। জীবনকাল রক্ষণাবেক্ষণ, উপাদান এবং উত্পাদন ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে।

10। পিপি চেয়ার উত্পাদনের পরিবেশগত প্রভাবগুলি কী কী?

পিপি পুনর্ব্যবহারযোগ্য। পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ, শক্তি-দক্ষ প্রক্রিয়াগুলি এবং বিচ্ছিন্নতার জন্য ডিজাইনিং পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করতে পারে।

11। কীভাবে একটি নির্ভরযোগ্য ছাঁচ প্রস্তুতকারক খুঁজে পাবেন?

চীনে গবেষণা নির্মাতারা। দক্ষতা এবং ব্যয়ের তুলনা করার জন্য উদ্ধৃতিগুলির অনুরোধ করুন।

12। পিপি চেয়ারে কোন সুরক্ষার মান প্রযোজ্য?

এএসটিএম, আইএসও বা আঞ্চলিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন। চেয়ারগুলি বিশেষত বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য লোড, স্থিতিশীলতা এবং জ্বলনযোগ্যতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাওয়া উচিত।

13। ছাঁচ উত্পাদনের জন্য সাধারণ সীসা সময়গুলি কী কী?

জটিলতা এবং প্রস্তুতকারকের কাজের চাপের উপর নির্ভর করে 6-10 সপ্তাহ। প্রোটোটাইপগুলি দ্রুত হতে পারে; নির্মাতার সাথে পরিষ্কার যোগাযোগ মূল বিষয়।

14। পিপি কীভাবে এবিএস বা পলিথিনের সাথে তুলনা করে?

পিপি ব্যয়, নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের ভারসাম্য সরবরাহ করে। এবিএস আরও কঠোর তবে প্রাইসিয়ার; পলিথিলিন আরও নমনীয় তবে কম অনমনীয়।

15। কোন পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা যায়?

বিকল্পগুলির মধ্যে চকচকে, ম্যাট বা টেক্সচারযুক্ত সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত। ছাঁচ পলিশিং, এচিং বা জপমালা-বিস্ফোরণ চূড়ান্ত পণ্যের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে।

16 ... ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) আছে?

এমওকিউএস বিভিন্ন। কিছু নির্মাতারা প্রোটোটাইপগুলির জন্য কম পরিমাণে সরবরাহ করে; অন্যদের বড় অর্ডার প্রয়োজন। প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে আলোচনা করুন।

17। গুণমান নিয়ন্ত্রণ কীভাবে নিশ্চিত হয়?

পরিদর্শন, নমুনা পরীক্ষা (মাত্রা, স্ট্রেস প্রতিরোধের) এবং আইএসও 9001 এর মতো শংসাপত্রগুলি ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে।

18 ... অটোমেশন একীভূত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি ইজেকশন, ছাঁটাই এবং সমাবেশ পরিচালনা করে, দক্ষতা বাড়ানো এবং শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে। ছাঁচগুলি অবশ্যই সামঞ্জস্যের জন্য ডিজাইন করা উচিত।

19। ক্ষতিগ্রস্থ ছাঁচগুলি কি মেরামত করা যেতে পারে?

ছোটখাটো ফাটল বা পরিধান ঝালাই বা পুনরায় পালিশ করা যেতে পারে। গুরুতর ক্ষতির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ মেরামতের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

20। ছাঁচ ডিজাইনে কোন সফ্টওয়্যার ব্যবহৃত হয়?

সিএডি সফ্টওয়্যার (সলিড ওয়ার্কস, অটোক্যাড) এবং সিমুলেশন সরঞ্জাম (মোল্ডফ্লো) ডিজাইনের নির্ভুলতা অনুকূল করে এবং প্রবাহ/শীতল আচরণের পূর্বাভাস দেয়।

21। কীভাবে ছাঁচগুলি পরিবহন/সংরক্ষণ করা উচিত?

প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং (প্যালেটস/ক্রেট) ব্যবহার করুন, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং শারীরিক ক্ষতি এড়ানো। সঠিক স্টোরেজ ছাঁচের জীবনকে প্রসারিত করে।