প্লাস্টিকের ইনজেকশন বেত চেয়ার ছাঁচ

 

ছাঁচের নাম	প্লাস্টিকের বেতের চেয়ার ছাঁচ
পণ্য উপাদান	প্লাস্টিক, পিপি
পণ্যের আকার	630x630x530 মিমি
পণ্য ওজন	2.55 কেজি
গহ্বরের জন্য ছাঁচ উপাদান &। কোর	718
গহ্বরের সংখ্যা	1 গহ্বর
ইনজেকশন সিস্টেম	হট রানার, বিগ গেট
উপযুক্ত ইনজেকশন মেশিন	1000T
ছাঁচের আকার	1000x960x1235 মিমি
ছাঁচ ওজন	8000 কেজি
ছাঁচ লাইফটাইম	500 এরও বেশি, 000 পিসি
বিতরণ সময়	50 দিন

 

 

 

 

একটি বেত-শৈলীর প্লাস্টিকের চেয়ারের জন্য একটি ছাঁচ ডিজাইন করা কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার সময় জটিল বোনা টেক্সচারটি প্রতিলিপি করার জন্য একটি বিশদ প্রক্রিয়া জড়িত। এখানে একটি কাঠামোগত পদ্ধতি:

1। চেয়ার ডিজাইন এবং। 3 ডি মডেলিং

- সিএডি মডেলিং: বেতের তাঁত প্যাটার্নটি অন্তর্ভুক্ত করে চেয়ারের বিশদ 3 ডি মডেল তৈরি করতে সিএডি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। বোনা প্রভাবটি অনুকরণ করতে টেক্সচার ম্যাপিং বা পৃষ্ঠের মডেলিং প্রয়োগ করুন।

- খসড়া কোণগুলি: টেক্সচারটি বিকৃত না করে ইজেকশন সুবিধার্থে সামান্য খসড়া কোণগুলি (1-2 ডিগ্রি) সংহত করুন।

- সঙ্কুচিত ভাতা: প্লাস্টিকের সঙ্কুচিতের জন্য অ্যাকাউন্টে মডেলটিকে স্কেল করুন (যেমন, 1। 5-3% উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে)।

ছাঁচের ধরণ এবং কাঠামো

-তু-প্লেট ছাঁচ: সাধারণ ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত। জটিল আন্ডারকাটগুলির জন্য, পাশের স্লাইডার বা সঙ্কুচিত কোরগুলি বিবেচনা করুন।

- বিভাজন রেখা: প্রায়শই প্রান্ত বা অ-টেক্সচারযুক্ত অঞ্চলগুলি বরাবর দৃশ্যমানতা হ্রাস করার অবস্থান।

3। কোর এবং। গহ্বর নকশা

টেক্সচার অ্যাপ্লিকেশন: বেতের প্যাটার্নটির প্রতিলিপি তৈরি করতে গহ্বরের পৃষ্ঠে লেজার খোদাই বা রাসায়নিক এচিং ব্যবহার করুন। ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন।

-মেটেরিয়াল নির্বাচন: উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য কঠোর ইস্পাত (যেমন, পি 20 বা এইচ 13) বেছে নিন; প্রোটোটাইপগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম।

4। গেটিং সিস্টেম

- গেট প্লেসমেন্ট: পাতলা বিভাগগুলিতে এমনকি প্রবাহিত হওয়ার জন্য অবস্থান গেটগুলি (যেমন, ঘন অঞ্চলগুলির কাছাকাছি বা বড় চেয়ারগুলির জন্য একাধিক গেট)।

- গেটের ধরণ: দৃশ্যমান চিহ্নগুলি হ্রাস করতে সাবমেরিন বা এজ গেটগুলি ব্যবহার করুন।

5 .. কুলিং এবং। ভেন্টিং

- কুলিং চ্যানেলগুলি: অভিন্ন কুলিং নিশ্চিত করতে এবং ওয়ার্পিং হ্রাস করতে উচ্চ-ভর অঞ্চলের নিকটবর্তী কনফর্মাল চ্যানেলগুলি ডিজাইন করুন।

- ভেন্টস: বিশেষত টেক্সচারযুক্ত অঞ্চলে এয়ার ট্র্যাপগুলি প্রতিরোধের জন্য বিভাজন লাইন বা ইজেক্টর পিন বরাবর রাখুন।

6 .. ইজেকশন সিস্টেম

- ইজেক্টর পিন: টেক্সচারটি না এড়াতে অ-দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলিতে (যেমন, চেয়ার আন্ডারসাইড) অবস্থান।

- বিকল্প পদ্ধতি: জটিল জ্যামিতির জন্য বায়ু ইজেকশন বা স্ট্রিপার প্লেটগুলি বিবেচনা করুন।

 

 

বেত চেয়ার ছাঁচ তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ইস্পাত বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। এখানে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিশ্লেষণ করা হয়েছে:

উচ্চ - উচ্চ - মানের প্রয়োজনীয়তা সহ ভলিউম উত্পাদন

S136 ইস্পাত একটি দুর্দান্ত পছন্দ। এটিতে অসামান্য জারা প্রতিরোধের এবং পলিশিং পারফরম্যান্স রয়েছে, যা দীর্ঘ - মেয়াদী ব্যবহারের সময় ছাঁচের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। উচ্চ - গ্লস এবং উচ্চ - নির্ভুল পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ প্রচুর সংখ্যক বেত চেয়ার উত্পাদন করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. মিডিয়াম - নির্দিষ্ট মানের প্রয়োজনীয়তা সহ ভলিউম উত্পাদন

718 ইস্পাত উপযুক্ত। এটি সাধারণ স্টিলের চেয়ে ভাল কঠোরতা অভিন্নতা এবং আরও ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে। এটি মাঝারি - আকারের উত্পাদন ভলিউমের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং ছাঁচযুক্ত অংশগুলির গুণমান বজায় রাখতে পারে।

3. জেনারাল - কম ব্যয় বিবেচনার সাথে উদ্দেশ্য উত্পাদন

পি 20 ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিতে গ্রহণযোগ্য মেশিনিবিলিটি এবং পলিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বেতের চেয়ার ইনজেকশন ছাঁচগুলির প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। এটি আরও বেশি ব্যয় - ছোট - থেকে - মাঝারি - আকারের উত্পাদন ভলিউমের জন্য কার্যকর বিকল্প যেখানে মানের প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি নয়।

উপসংহারে, কেউ নেই - আকার - ফিট - সমস্ত উত্তর। সর্বাধিক উপযুক্ত ইস্পাত নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, মানের মান এবং ব্যয় সীমাবদ্ধতার ভিত্তিতে নির্ধারণ করা দরকার।

 

 

1। ছাঁচ পরিষ্কার করা

দৈনিক পোস্ট-ব্যবহার পরিষ্কার:
প্রতিটি উত্পাদন চক্রের পরে, নরম ব্রাশ বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে ছাঁচ থেকে অবশিষ্ট প্লাস্টিক এবং ধ্বংসাবশেষ সরান। স্ক্র্যাচগুলি প্রতিরোধের জন্য তীক্ষ্ণ সরঞ্জামগুলি এড়িয়ে চলুন।

টিপ: একগুঁয়ে অবশিষ্টাংশের জন্য একটি অ-অ্যাব্রেসিভ ক্লিনার (যেমন, সাবান জল) ব্যবহার করুন। জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং পুরোপুরি শুকনো।

গভীর পরিষ্কার:
প্রতি 1-2 সপ্তাহে, ছাঁচটি বিচ্ছিন্ন করুন (যদি সম্ভব হয়) এবং একটি ডিগ্রিজার দিয়ে সমস্ত উপাদান পরিষ্কার করুন। বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য গহ্বর এবং ভেন্টের মতো জটিল জটিল অঞ্চলে মনোযোগ দিন।

2। তৈলাক্তকরণ

চলমান অংশ:
মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে কব্জা, স্লাইড এবং পিনগুলিতে একটি খাদ্য-গ্রেড লুব্রিক্যান্ট (যেমন, সিলিকন স্প্রে) প্রয়োগ করুন। দূষণ রোধে ওভার-লুব্রিকেশন এড়িয়ে চলুন।

জলবাহী সিস্টেম:
যদি ছাঁচটিতে জলবাহী উপাদান থাকে তবে চাপ বজায় রাখতে এবং ফাঁস প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় হাইড্রোলিক তরলটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন।

3। মরিচা এবং জারা প্রতিরোধ

মরিচা বাধা:
পরিষ্কার করার পরে ছাঁচের ধাতব পৃষ্ঠগুলি মরিচা-প্রতিরোধমূলক স্প্রে (যেমন, সিআরসি 336 বা ডাব্লুডি {2}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} এটি আর্দ্রতা এবং জারণ থেকে রক্ষা করে।

শুকনো স্টোরেজ:
আর্দ্রতা এক্সপোজারকে হ্রাস করতে একটি শুকনো, জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ছাঁচটি সংরক্ষণ করুন। প্রয়োজনে স্টোরেজ অঞ্চলে ডেসিক্যান্ট প্যাকগুলি ব্যবহার করুন।

4 .. কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

জলের চ্যানেলগুলি পরীক্ষা করুন:
অবরুদ্ধকরণের জন্য নিয়মিত কুলিং চ্যানেলগুলি (যেমন, খনিজ আমানত বা ধ্বংসাবশেষ) পরিদর্শন করুন। বিল্ডআপটি দ্রবীভূত করতে একটি হালকা অ্যাসিডিক ক্লিনার (যেমন, ভিনেগার) ব্যবহার করুন।

5 ... কাঠামোগত পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল চেক:
ফাটল, ডেন্টস বা ওয়ার্পিংয়ের জন্য প্রতিদিনের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সম্পাদন করুন। আরও সমস্যাগুলি রোধ করতে তাত্ক্ষণিকভাবে সামান্য ক্ষতির সমাধান করুন।

প্রান্তিককরণ এবং ফিট:
সমস্ত অংশ সঠিকভাবে সারিবদ্ধ নিশ্চিত করুন। মিসিলাইনমেন্ট অসম পরিধান বা পণ্য ত্রুটি হতে পারে। প্রয়োজন অনুযায়ী ভুল ধারণাযুক্ত উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

6 .. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী

ফ্রিকোয়েন্সি	কার্য
প্রতিদিন	অবশিষ্ট প্লাস্টিক পরিষ্কার করুন, ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন, চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
সাপ্তাহিক	ডিগ্রিজার দিয়ে গভীর পরিষ্কার, কুলিং চ্যানেলগুলি পরীক্ষা করুন, হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করুন।
মাসিক	ফ্লাশ কুলিং সিস্টেম, প্রান্তিককরণ পরিদর্শন করুন, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ত্রৈমাসিক	সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা এবং মরিচা-প্রতিরোধের চিকিত্সা।

7 .. হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ

মৃদু হ্যান্ডলিং:
শারীরিক ক্ষতি রোধ করতে ছাঁচটি ড্রপ করা বা মিস করা এড়িয়ে চলুন। ছাঁচটি ভারী হলে উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

প্রতিরক্ষামূলক কভারিং:
যখন ব্যবহার না করা হয়, ধুলা এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করতে একটি শ্বাস প্রশ্বাসের ফ্যাব্রিক বা প্লাস্টিকের শীট দিয়ে ছাঁচটি cover েকে রাখুন।

8। ডকুমেন্টেশন

তারিখ, কার্য সম্পাদন করা এবং যে কোনও সমস্যার মুখোমুখি হওয়া সহ রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপগুলির একটি লগ রাখুন। এটি নিদর্শনগুলি ট্র্যাক করতে সহায়তা করে এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

9। পেশাদার সার্ভিসিং

লুকানো সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং উন্নত মেরামত সম্পাদনের জন্য কোনও যোগ্য 模具 টেকনিশিয়ান (ছাঁচ প্রযুক্তিবিদ) দ্বারা বার্ষিক পরিদর্শনগুলির সময়সূচী করুন।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি আপনার প্লাস্টিকের বেত চেয়ার ছাঁচের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করবেন এবং ধারাবাহিক, উচ্চমানের উত্পাদন নিশ্চিত করবেন। আপনার যদি আরও স্পষ্টতার প্রয়োজন হয় বা নির্দিষ্ট প্রশ্ন থাকে তবে নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন!

 

 

ছাঁচ ইস্পাত

 

হট রানার সিস্টেম

 

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস